智能化多仓自动配料系统操作
河南越盛肥料设备公司生产智能化多仓自动配料系统总体控制要求：如面板图所示，系统由料斗、传送带、检测系统组成。配料装置能自动识别货车到位情况及对货车进行自动配料，当车装满时，配料系统自动停止配料。料斗物料不足时停止配料并自动进料。
智能化多仓自动配料系统操作打开“启动”开关，红灯L2灭，绿灯L1亮，表明允许汽车开进装料。料斗出料口D2关闭，若物料检测传感器S1置为OFF（料斗中的物料不满），进料阀开启进料（D4亮）。当S1置为ON（料斗中的物料已满），则停止进料（D4灭）。电动机M1、M2、M3和M4均为OFF。 智能化多仓自动配料系统当汽车开进装车位置时，限位开关SQ1置为ON，红灯信号灯L2亮，湖北省复混肥多仓配料机，绿灯L1灭；同时启动电机M4，经过1S后，再启动M3，再经2S后启动M2，再经过1S最后启动M1，再经过1S后才打开出料阀（D2亮），物料经料斗出料。 智能化多仓自动配料系统当车装满时，限位开关SQ2为ON，料斗关闭，1S后M1停止，M2在M1停止1S后停止，复混肥多仓配料机，M3在M2停止1S后停止，M4在M3停止1S后最后停止。同时红灯L2灭，绿灯L1亮，表明汽车可以开走。 智能化多仓自动配料系统关闭“启动”开关，自动配料装车的整个系统停止运行。
多仓配料系统配套方案
河南越盛肥料设备公司生产多仓配料系统 现对该生产线提出集中配套自动化混配料系统要求；自动化混配料系统是决定产品产量和质量的关键环节，福建省复混肥多仓配料机，一套好的生产线配料系统，浙江省复混肥多仓配料机，它能大大的提高产品产量与质量、改善生产作业人员劳动强度等。根据目前的情况，公司六条PVC板材生产线，每天用料在80T左右；具体要求分配料系统和混料两部分组成： 本系统共用1套自动配料和2套混料系统组成，配料控制系统采用一套PLC、触摸屏和若干附件组成；混料系统有厂方提供配套。系通讯与电脑连成一个网络，为公司统一管理提供了方便的平台。
多仓配料系统通过程序的编制，对配料系统的整个配料称量过程、数据处理和报警输出等进行自动控制。配料的数据参数及操作采用触摸屏界面直接控制。系统通过电脑通信模块与电脑联成网络，电脑对系统进行监控和数据处理。。
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