河南奇科(图),煤气炉脱硫塔,修武县脱硫塔

· 大理石脱硫塔,煤气炉脱硫塔,煤气发生炉脱硫塔,脱硫塔
河南奇科(图),煤气炉脱硫塔,修武县脱硫塔

脱硫塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备,塔及塔内件的设计是否合理是脱硫系统能否长期高效运转的关键。脱硫塔塔体为大型钢结构壳体,主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池、管道系统组成。塔壁上接管法兰,开孔、平台爬梯及人孔门较多,尤...


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脱硫塔是湿法烟气脱硫系统中的核心设备,塔及塔内件的设计是否合理是脱硫系统能否长期高效运转的关键。脱硫塔塔体为大型钢结构壳体,主要由主体结构、喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池、管道系统组成。塔壁上接管法兰,开孔、平台爬梯及人孔门较多,尤其是大开口的烟道进出口对塔体承力能力将产生较大影响,因此,脱硫塔系统喷淋层、除雾器及冲洗水系统、浆池等设计时应充分考虑烟气压力、浆液冲刷、塔体及其附件自身重量、风雪荷载、地震荷载等作用力影响。  1、主体结构

  本工程选用塔内件少、结垢机率小、系统阻力小、运行维修成本较低的喷淋空塔,2台机组脱硫装置均设置在烟囱附近。脱硫塔设3层平台,通过旋转爬梯可以到达各层脱硫塔平台,便于塔内件安装及后期维护检修。脱硫塔规格为小5.2mx21.2m下部6m为浆池部分,直径与塔体相同。塔中上部为3层喷淋层,两用一备,其上方设置两级除雾器,配套三层冲洗水系统。脱硫塔浆池部分用12mm厚钢板制作,其余部分用8mm厚钢板制作。为防止过流烟气扰动引起结构震颤,塔体外部采用12号槽钢卷弧进行结构补强,相邻槽钢间距为3m,进出口烟道与塔体壁板对接处亦做适当补强。

  2、喷淋层

  脱硫塔喷淋层的设计主要是喷淋层布置符合喷淋浆液的覆盖率,使吸收浆液与烟气能充分接触进行中和反应,达到设计要求的脱硫效率。为避免烟气量增大或煤种变化引起SOZ含量超过设计值而导致脱硫效率下降的现象,喷淋层设上、中、下三层,两用一备,相邻喷淋层在竖直方向分30“角错开布置,结构如图3所示。从图3可知,喷淋层主要由主管、支管、喷嘴组成。主管和支管在脱硫塔端面内对称布置,形成一个管网系统,该系统能使浆液在脱硫塔内均匀分布。由于喷淋层管路的合理优化布置设计,保证了浆液能在整个脱硫塔断面上进行均匀喷淋,喷淋覆盖率可达170%~250%。综合考虑塔内防腐耐温耐压等苛刻工况条件,浆液喷淋管采用玻璃钢材料制作,整个管网分段加工,采用缠绕对接连接工艺。喷嘴为切线型空心锥喷头,大理石脱硫塔,碳化硅材质,煤气发生炉脱硫塔,设计时应根据压力、流量、喷射角度及喷淋覆盖率等因素选型。喷嘴进口与管路对接处较大缝隙用腻子封堵形成圆滑过渡,13~16层玻璃布缠绕固定,连接时应严防树脂流挂喷嘴内部固化后堵塞喷嘴。由于喷嘴进口直径相对喷淋管路要小很多,修武县脱硫塔,进口有一较长水平段,直接缠绕连接影响管道内浆液流通,且制作难度较大,连接不牢固,在管路与喷嘴之间连接一段长度20cm直径与喷嘴进口直径相当的细管作为过渡,采用承插连接方式可避免此现象的发生。系统运行过程中,喷淋管内外分别受到高流速浆液和烟气的冲刷,很容易引起结构震颤,喷淋层下部需设置支撑梁。



旋流冲击式脱硫除尘设备的特点  ①产品标准执行国家环保总局HCRJ012-1998《湿式烟气脱硫除尘装置》II类产品认定技术条件。  

②产品适合≤10t/h锅炉脱硫除尘设置。

③根据燃煤含硫量的高低不同,可单独使用干式旋风除尘,煤气炉脱硫塔,达标排放。

④采取无机胶泥,有机胶泥防腐,或筒体采用陶瓷材质,设备使用寿命≥8年。

⑤避免了引风机带水问题,保障了引风机的使用寿命和操作稳定问题。

⑥采取自动排灰,解决了排灰堵塞问题。



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