水系统 每周应检查如下内容：
△ 查看水管工作时有无泄露。
△ 检查从动轮处的接近传感器调节正确，传感器与齿轮间距应为2到4毫米检查高低位液位开关的情况。
注意！在可能结冰的季节里，水箱、水泵和所有管路要放尽水，以免设备损坏。
水系统 每周应检查如下内容：
△ 查看水管工作时有无泄露。
△ 检查从动轮处的接近传感器调节正确，传感器与齿轮间距应为2到4毫米检查高低位液位开关的情况。
注意！在可能结冰的季节里，水箱、水泵和所有管路要放尽水，以免设备损坏。
水泥计量准确性分析
目前稳定土厂拌设备所配置的水泥计量系统多采用称重计量方式，容积计量方式正逐渐被淘汰。常用的计量系统主要有螺旋连续称重和减量秤称重。
2.1减量秤称重
减量秤的结构如图1。从结构上看，水泥称量斗的容积有限，在生产中有一个补充物料的过程，称重传感器不能检测称量斗重量的减少速率，因此系统在加料过程中把出料螺旋（叶轮）的电机转速锁定在加料前那一时刻的电机转速上。此时减量秤称重系统恒速出料，拌合站管理，实际上是个容积式加料系统。容积式加料系统加料稳定的条件是所出物料的容重不变，这就要求料仓底部物料所受压力不变。然而补充物料是把物料从料仓下限位加到料仓上限位的过程，随着料仓中的水泥不断增加，出料口物料的压力也在增大，从而改变了物料的容重。因此在出料电机转速按料仓中物料最少时设定的情况下，加料过程中系统的实际出料量会不断增加。停止加料后，称重传感器重新检测料仓重量的减少速率，控制器重新调整出料电机转速直到出料量重新稳定在控制范围之内。从上述分析可以看出，拌合站，减量秤控制是一个调整→稳定→加料→调整→稳定的循环过程。
从以上分析可以看出，拌合站工作，影响减量秤称重系统出料稳定性的主要因素是称重斗补充物料的时间占整个称量斗物料输出总时间的百分比。这一数值越小，则在一个控制循环中加料和调整的时间就越少，稳定出料的时间就越多，有利于整体出料的稳定。
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