中德新亚表面加工等级
原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧丙乳砂浆，工业用槽罐、化学工业装置等，价格较厚由2.0MM-8.0MM。
钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。
雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
2、施工
施工过程中，尽量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，能够起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长测验在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，保证测验在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在测验落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和测验浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆，避免外力和测验内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
依据测验条件选取适当的热割浇冒口技术方式，保证热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、技术上采取特别措施的测验，采用二次热割。
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