生物质能源立式环模颗粒机：是我单位精心研制国内首创的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特；且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，邢台生物质颗粒机，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
产品特点：
1.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。
3.模具两层，双用均可，高产节能。
4.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。
5.独立变频装置，保证颗粒的成型率。
巩义众泰机械有限公司推出的“双立式环模生物质颗粒机”，由我公司自主研发、设计、制造，具有独一无二的外观、更加合理的结构和稳定性，主要针对木屑、稻壳、花生壳、竹屑、棕榈纤维等物料。
双立式环模颗粒机的优势：
1.变速箱：延续我公司三代平模颗粒机的变速箱优势，采用高精度齿轮传动，配有自动液压循环油系统，保证了变速箱的使用寿命和颗粒机的工作稳定性。
2.立式电机：8级电机，垂直工作，其突出特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布，使机器运行具有更大动力和稳定性。
3.风机系统：位于颗粒机工作仓一侧，可自由控制其工作时间，主要作用是帮助颗粒机工作仓内除尘和排出蒸汽。
4.工作件部分：模具和压辊都采用合金钢材质，生物质颗粒机图片，热处理加工由本公司独立完成，硬度可达52以上，既保证了制粒效果，又增强了使用寿命，工作方式为由内向外挤出式，离心力与挤压力相结合，增加产量的同时保证了颗粒的硬度和密度，采用3-8个压辊的独特设计，增加挤压频率，提高产量，模具为“立式双层”设计，可以上下使用同一种孔径增加工作件的使用寿命，也可以使用两种不同孔径的模具，节省了做不同尺寸颗粒需另外购买模具的成本。
5.压辊自动注油系统：加油时间与工作时间可自由控制，新型生物质颗粒机，加油频率可根据工作时间自由调整，使机器可以24小时不停机工作，并避免停机加油的时间和人工成本消耗。大大提升了工作效率。
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