包装机灌装过程分四种情况：
⑴、正常灌装：当袋重大于0.8Kg时，经微机控制系统检测、识别，视为已插袋，闸板不关闭，继续灌装。
当袋重达到设定目标值（如50Kg）时，微机控制系统通过固体继电器控制电气元件，自动包装机 食品，使电磁铁1吸合，闸板关闭。到掉袋位置时，接近开关感应，使电磁铁2吸合，滚轮和卡块脱开，水泥袋自动掉袋，完成一个灌装循环。
⑵、不插袋或无料时，不灌装
当未插袋或无料时，袋重达不到0.8Kg时，经微机控制系统检测、识别，视为未插袋，电磁铁1吸合，闸板关闭，防止出灰嘴溢料。
⑶、灌装过程发生掉袋时，停止灌装
灌装过程发生掉袋时，微机控制系统通过固体继电器控制电气元件，自动包装机，使电磁铁1吸合，闸板关闭，停止灌装。
包装机负荷试运行
⑴、空载试运行完成后，岩棉自动包装机，在具备负荷试运行条件下，进行负荷试车。
⑵、在负荷试运行过程中，机械部分应运转灵活，无明显振动，珠海自动包装机，各部分动作协调，轴承温升应不超过40℃。电气控制动作准确无误。
⑶、包装机负荷试运转过程中，应无漏电、无漏灰，生产能力及称量精度满足性能要求。
①、对微机称重计量装置进行校验、调整，使之保证称量精度要求。
②、调整微机控制系统，使整个灌装过程协调联动，满足要求。
③、调整闸板控制机构，确保水泥物料不跑冒。
⑷、检查包装机回转料仓中的RF射频导纳物位控制器工作是否正常。
⑸、负荷试运行正常后，按供货合同规定，进行达标试产，在满足生产能力及称量精度等有关合同规定后，供需双方可进行设备验收。
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