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螺旋分级机的故障原因及排除方法  设备故障1: 断轴  产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.  排除方法: 焊接或换轴  设备故障2: 下轴头进砂  产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。...


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螺旋分级机的故障原因及排除方法


  设备故障1: 断轴

  产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.

  排除方法: 焊接或换轴

  设备故障2: 下轴头进砂

  产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。

  排除方法: 修理下轴头

  设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲

  产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,搅拌站设备,返砂过多;开车前螺旋提升不够.

  排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条

  设备故障4: 下降时提升齿轮空转

  产生原因: 槽内沉砂太多

  排除方法: 挖放沉砂

  设备故障5: 提升杆振动

  产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.

  排除方法: 清洗更换



解析搅拌站安装时要把握的要素

随着“新农村”的兴起,大型搅拌站设备,搅拌站越来越广泛的应用于农村市场。作为混凝土搅拌站是否牢固的前提,对搅拌站的安装工作一定要把握好。那么,180搅拌站设备,混凝土搅拌站安装时需要注意哪些事项呢?

在对搅拌站安装前,90搅拌站设备,安装人员要仔细熟悉图纸及有关技术文件,选择适当的起吊设备,并根据所用的起重设备,确定安装方案。安装人员应做好各部分构件的清点和检修工作。对有变形和损伤的构件,要进行校正和修复。

搅拌站准备安装用的起重设备应依据主站屋顶高度、搅拌平台组合件质量及平台所在标高及称量平台组合件质量及平台所在标高进行配备,选用合适的起重设备。

搅拌站所有混凝土基础由用户根据供货商提供的平面基础图,勘测当地实际地质条件,跟厂家沟通完毕确认无误后方可准备做基础。在安装混凝土搅拌站主站设备的时候,采取混凝土搅拌站的生产厂家技术人员进行指导、用户配合安装的方针,安全、高效地完成。

搅拌站机械设备安装完毕后,应与电控系统连线。经检验无误后,由机械和电气人员共同进行调试。调试正常运行后,记录配料时间、称量精度,并测定混凝土各项技术参数。对于各种数据,须经用户验收合格后,方可进行正式生产。


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