煤石破碎机锤头磨损的原因：
锤头是煤石破碎机重要的耐磨件，在告诉运转中经受各种物料的强烈冲击和磨损，消耗量非常大。为了提出针对性的改进措施，煤石破碎机畅销的原因，我们必须了解引起锤头磨损的原因，以下就结合煤石破碎机锤头自身状况及实践经验，来分析煤石破碎机锤头磨损的原因。
一、选材不当：煤石破碎机锤头的耐磨性既不单独与硬度有关，也不单独与韧性有关，而是较高硬度和良好韧性的相互配合。目前高锰钢是锤头常用材质，如果锤头磨面没有受到足够的应力，产生足够的硬化层，由于锰钢的奥氏体稳定性大，其组织中奥氏体含量高，则其表面硬度较低，其耐磨性自然不高。
二、物料的硬度过高：在煤石破碎机破碎作业中，只有少数物料能整块进入打击区，而大部分物料，尤其是大块物料，只有一端进入打击区，这样造成物料与锤头产生滑动摩擦，而且反击板上的粘结粉料会使摩擦更加严重，从而引起其迅速磨损。针对这种情况，煤块破碎机厂家建议用户对物料作预处理，尽量把给入物料中的粉料、泥土和水分预先筛除。
三、破碎物料不合设备规定：型号不同的煤石破碎机有各自适应破碎的物料，如果物料的硬度超出设备的规定范围，就会加大与锤头的摩擦程度，造成锤头的磨损
。
煤石破碎机的性能特点：煤石破碎机适用于硬质料和大块料的破碎，煤石破碎机齿轮的三种润滑方式，具备产量高、噪声小等特点，比较适用于选矿、破碎、石料等生产线上。以下为大家介绍煤石破碎机的性能特点。
1、煤石破碎机可以有效的破碎煤矸石、煤渣、炉渣、页岩石等物料，解决了不建筑用料的难题，设备不同于其它的破碎机设备，煤矸石破碎机在设计上采用了无筛网筛底的方式，所以破碎湿料、在水里打捞出来的含水量较大的物料也能有效破碎，并且不会发生糊堵现象。
2、设备采用了液压启动机壳，只需要一人即可轻松操作，不仅安全可靠，而且便于维修。润滑系统采用集中注油，正常工作下不需要停机即可注油，一步操作多路供油，一点也不影响工作。
3、煤石破碎机的部件均采用较高的高合金材质精至做成，特别的坚固，耐磨。最关键的是设备的所有部件均有耐磨装置保护，将维修费用降低到了很低的限度，使用寿命可提高45%以上；且内部结构密封性能好，破碎机，高性能非接触式迷宫密封件无磨损，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的危害，从根本上消除了传统的破碎机油水混合等常见的故障。
4、设备的排料口处可自动调节，制样效率高，粒形优异，细度≤3mm的占88～94%，并且在煤石破碎机的进出料口处均采用于吸尘装，购买煤石破碎机应该注意什么，使整机在生产时，处于一个无粉尘污染，符合环保要求。
5、煤石破碎机的电动机电动机与减速器之间采用限距型液力偶合器联接，不仅吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳，而且又对整机起到安全保护作用。因此设备运转中其安全性能非常高，具有故障率低等特点。
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