在工业生产中，回转窑烧成带耐火砖的使用寿命很短，往往导致计划外停窑检修，是影响水泥窑优质、高产、低耗和年运转率的关键因素。而燃烧与燃料喷嘴对回转窑耐火砖的影响也是值得人么注意的。
回转窑在运转过程当中，小型回转窑设备，用煤作燃料时，回转窑设备结构，煤的挥发分和灰分起着决定性的作用，铜川回转窑设备，直接影响火焰形状。挥发分较高而灰分较低的煤粉，可使黑火头缩短，形成低温长焰煅烧。这对保护窑衬一般是有利的。但若挥发分过高，着火太快，使出窑熟料温度高达1260℃以上，二次风温超过800℃，则极易烧坏喷嘴，使其变形或烧破出现缺口，产生紊乱的火焰形状，在其被更换之前就损害了窑衬。煤的挥发分过低，灰分太高则更为不利。
生产的土陶粒回转窑的专业化程度较高，在温度控制方面能够实现良好的自动化控制，尤其是安装的超温报警系统，提高了物料煅烧品质的安全性，新型的陶粒回转窑能够利用二次风的预热，提高了设备的节能环保的效果。窑头与窑尾采用先进的密封技术及装置，设备运行稳定，使用寿命大大延长。
土陶粒回转窑的应用范围非常的广泛，主要适用于陶粒砂、粘土、黄泥、粉煤灰等。陶粒回转窑的工作温度一般可以达到950-1050摄氏度，达嘉矿机土陶粒回转窑代表着煅烧超细高岭土的先进的工艺，目前的技术水平先进，煅烧的质量稳定。
我们之所以将其称为氧化铁回转窑，是因为这种回转窑适合氧化铁的生产。氧化铁的生产是利用天然富赤铁矿石，经粉碎、球磨、分级、选矿、分级过滤、烘干、煅烧而得到的氧化铁红颜料，该生产方法工艺流程短，原料只需天然赤铁矿石，且原料来源丰富，整个生产过程不需经过任何化学反应过程，和现有的人工合成法制含三氧化二铁94%以上的氧化铁红颜料相比，回转窑设备价格，成本更低，能够为厂家节省大批费用，因此利用该法不仅能生产出高质量的氧化铁红颜料，而且能取得极好的经济效益。
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