开动磨粉机前，应检查机内是否有铁块类等杂物，检查螺栓螺母是否有松动特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查，检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主机的转向，排气阀应处于全开的位置.起动顺序是先起动分析机，再起动风机，然后起动主机，起动主机后，应立即加料(应先加细小颗粒料，再加正常粒度料)然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀.接着调整成品粒度.带有鄂破和提升机系列系列开机前应检查破碎机的鄂板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求.最后按以下顺序开机.
1.开动提升机
2.开动鄂式破碎机
3.待料仓库有物料后，6r雷蒙磨，启动分析机
4.启动鼓风机(空负荷启动，待正常运转后再加载)
5.启动主机，在启动主机瞬间随即启动电磁的振动给料机.此时磨料工作即为开始.操作顺序简易表示如下:“启动”提升机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机.
停机时应按下列顺序关闭各机：
1.先关闭给料机停止给料
2.约一分钟后停止主机
3.吹净残留的物料后停止鼓风机
4.最后关闭分析机
停机顺序是：给料机-主机-鼓风机-分析机
注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而停止提升，储料量随需而定.
5.磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，9531雷蒙磨，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生生大事故，再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动.
雷蒙磨粉机广泛应用于方解石、石灰石、白垩、贝壳等280多种设备的制粉中，粉碎细度在80-325目之间，成品率在99%以上。雷蒙磨粉机将需要粉碎的物料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压与磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚压而达到粉碎目的。雷蒙磨机是目前比较节能环保的一种超细型磨粉设备，一次进料一次成粉，细度调节方便。雷蒙磨机配套的有专业的除尘器设备，环保无污染。
怎么提高雷蒙磨的工作效率呢?郑州万科机械公司长期生产使用雷蒙磨，针对这个问题，做一些技术规程的总结：
1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙雷蒙磨的原理性能，熟悉操作规程。
2、为使磨机正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
3、雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对雷蒙磨磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，雷蒙磨磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨磨辊装置使用一定时间重新更换雷蒙磨磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，雷蒙磨，可调节上方的分析器，转速高、细度高，4r型雷蒙磨，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
6、雷蒙磨磨辊磨环的报废极限，剩余壁厚不得小于10mm。
7、停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
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