2003年10月15日，受河南省科技厅委托，郑州市科技局在河南郑州市组织了对由巩义市第五耐火材料总厂完成的“高炉热风炉用系列抗热震低蠕变砖”项目的成果鉴定。鉴定委员会认真审阅了提供的鉴定资料，听取了项目完成单位的汇报，经过充分讨论，形成鉴定意见如下：
1、提供的鉴定资料齐全、数据翔实可信，符合鉴定要求。
2、本项成果从物相组成、显微结构与性能的关系入手，特种高铝砖产地，为实现同时满足高抗蠕变性和高抗热震性的目标，全面和深入地开展了开发与应用的研究，在基质组成设计、显微结构控制、选用特殊添加剂等方面有重大创新，制订了严格控制原材料杂质含量、实行多级配料、引入特殊添加剂、确保基质均化和综合性能优化的工艺制度，成功地研制和生产出抗热震低蠕变3大类9个牌号的系列高性能耐火材料产品，尤其是开发成功蠕变率 ≤0.2%（1450oC，20~50 h）、热震≥30次（1100oC-水冷）的WHL牌号和蠕变率≤0.2%（1500oC，20~50h）、热震≥30次（1100oC-水冷）的WHB牌号2个新产品，特种高铝砖，技术水平和产品理化性能指标居国际先进水平。
3、巩义市第五耐火材料总厂生产的抗热震，低蠕变系列耐火材料的工艺成熟可靠，产品质量稳定，有完整的企业标准与工艺制度，已大批量地满足了钢铁厂高炉热风炉高风温、长寿命的严格要求，生产厂和用户的经济和社会效益显著，具有在国内进一步推广和参与国际市场竞争的良好前景。
4、建议继续跟随踪产品使用情况，进一步优化产品性能，特种高铝砖指标，增加品种规格，异型特种高铝砖，尽早打入国际市场。
为进一步扩大微孔化系列产品的生产能力，加大安全型炉底、炉缸结构技术的推广运用，于2011年8月投资4200余万元，在五耐八分厂（巩义市鑫武耐材有限公司）建成一条自动化的微孔化系列产品专业生产线，（高炉用碳复合砖、微孔刚玉砖、高导热微孔模压碳块由我公司分别与河科大、武钢院合作研究成功并获取国家专利），自动化配料程序、两台2500吨液压机成型设备，同时建成配套高效节能连体窑15座，烧成温度达到1650℃以上，年生产能力2.5万余吨。
下图是全自动配料系统
下图是2500T全自动液压成型设备
下图是环保高温梭式窑
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