连续式炭化炉包括：炭化炉体外壳，炉膛，外壳与炉膛之间填充的保温层，进气门，烟气出口。其特征在于有两个或多个炭化炉体，炉体上方装有排气室，炭化机厂家，下方装有进气室，炉体上方与排气室之间装有上密封圈，下方与进气室之间有下密封圈，烟气出口经管道控制阀门与热平衡管连通的除尘器，除尘器的烟气进口经管道控制阀门连接排气室的出气口的伸缩节，与除尘器连接的冷却器，与进气室连通的通风机和焦油排放口，遂宁炭化机，安装在炉体下部的炉条，安装在排气室与进气室之间的顶拉杆，安装在顶拉杆上的伸缩器，安装在炉体的外壳上的支重轴，置放支重轴的安装在轨道基础上的水平装卸轨道，与进气室连通的加热燃烧室，安装在炉膛内壁上的保温层保护圈，连续式稻壳炭化机，连通加热燃烧室和炉膛的加热火焰导向管，安装在炉体之间的热平衡管。
连续式炭化炉的结构与工作原理：
连续式炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。
连续式炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，气化式炭化机，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。
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