传质2反应过程的分析 为考察再生清液吸收SO2 的传质-反应过程机理 ，测定了脱硫率η与清液初始 pH(记作pH0)随时间τ而变化的规律，结果如图1所示.从图上可以看出， pH0-τ曲线变化大致可以分为两段. di一阶段 ，pH0 在7以上 ，脱硫率在75 %以上 ，历时60 min左右.在高pH0 时吸收过程主要按式(3)进行，cng加气站脱硫塔，SO2 被吸收生成SO2 -3 的反应速率快，η就较高;因碱浓度低，pH0 下降的速度也较快. 第二阶段 ，pH0 从7缓慢地下降到5左右，脱硫率从75 %下降到20 %以下 ，历时3 h.这阶段吸收液中 SO3 浓度随着pH0的下降而下降 ，从式(2)可知脱硫率随之下降.脱硫率的下降使吸收SO2的量相应减少，也是 pH0值的下降减缓的一个原因.
填料型脱硫塔在正常运行中，其填料段渐进式的堵塞，海南脱硫塔，是很难避免的物理现象。由此引发的塔阻力增长，脱硫净化度下降，frp脱硫塔，物料损耗增多，脱硫塔，硫磺回收量减少等异常，一直困扰着湿式氧化法脱硫工艺的正常运行，严重的堵塔还会造成塔的拦液及带液，甚至殃及系统的正常负荷。
因此，脱硫塔阻力变化的状况，始终是企业管理层及业内相关人员关注的焦点。若将单一式填料塔的一级脱硫，分解为喷淋空塔与填料塔复式组合的二级脱硫，并相应的减少填料塔的填料，以减轻填料塔的脱硫负荷，提高进塔气体的净化度，降低填料段堵塞的几率，延缓堵塔的过程，保持塔系统在较低阻力的状况下，脱硫生产长周期的良性运行。
此外，上述的复式组合，更适合配置在烧高硫煤或劣质煤的半水煤气脱硫系统，也可保持塔系阻力较低且稳定的状况下，较好的满足高负荷生产脱除硫化物净化度的工艺要求。
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