因素:
①混合后拌和不匀,部分资料反响速度快;
②混合液粘度高,造成消泡太慢;
③气温太低或太高,消泡困难;
④地坪坦糙多孔。
防止办法:
①选用发生较少机械气泡的拌和设备,充沛混合均匀后,密封固化剂,宜静置消泡3-5分钟:
②中涂砂浆批补、中涂腻子批补、面漆批补关闭地坪砂孔;
③涂布抹平时,外表不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿戴钉鞋进入,冠元混凝土密封固化剂,用针刺或消泡滚筒消泡。
露底
因素:
①涂料涂布厚度不行;
②涂料涂布不均匀;
③涂料自身遮盖力欠安;
④面涂前的涂层遮盖力不行;
⑤基面平坦度落差大:
⑥施工人员熟练度不行或施工人员数量不行。
防止办法:
①漆膜须到达满足厚度;
②漆膜均匀涂布;
③选用满足遮盖力的涂料;
④进步面涂前涂层的遮盖力;
⑤先做基面找平层;
⑥合理安排满足的熟手施工人员。
色差
1、 解决环氧地坪起鼓的产生,又主要是解决环氧地板施工中的“三怕”;(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。
2、 采取措施防止鼓包:
(1) 在基层上做防水层,防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,渗透密封固化剂,基层或防水层抗压强度大于21MP,进行环氧施工。
(2) 提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
(3) 环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体,水泥密封固化剂价格,二、是提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。
(4) 环氧地坪施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
(5) 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
(6) 总之防水材料在选用上必须,具备以下几点,1)抗渗不透气性;2)抗压性,强度大于20PaM;3)和地面有超强的粘接性;4)和环氧树脂容易粘接形成一个整体。防水层在施工完工后5天内不得上人,保护好成品。
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