煤气发生炉各大优势
河南越盛肥料设备公司生产煤气发生炉，每小时探火一次，对称的将探火钎插入两孔内测钎，主要测量氧化层的温度，灰层的厚度和位置，一般氧化层的温度略低于灰熔火点的温度，在1000-11500C左右，厚度氧化层在100-300mm左右，灰层不能低于200mm以下中心炉栅处。根据煤气成份和热值及时调整炉况，一般说煤气中轻气(H2)的成份是壹氧化碳(CO)的1/2弱低一点，如果H2成份过高，而CO不高时，可以配合其它形势观察发生炉的汽化剂是不是用的过高，如果二氧化碳过高，则可以配合其它形式，检查炉内冷运行、偏运行是否有冒火、结渣还原层紊乱等现象，一般二氧化碳含量在2-3%之间，氧气在0.2-0.5%之下，如果O2过高则检查煤碳中水份是否过大，炉内气化是否不均匀，局部冷运行，气化剂用的过高等现象，在正常情况下，煤层表面打开探火孔应呈暗红色，或者表面看不到明显的火层，如果炉内冒火，应及时拨煤盖住，如有练结，应及时人工穿插和压实料层，认真做好煤气炉流量、汽化剂温度、汽化剂压力、炉出口温度、炉出口压力等主要仪表指示参数情况，河南智能化煤气发生炉，经常巡视检查各部水封情况，检查各传动、液压运转是否正常，排放检查煤气炉中压、常压、水套排污是否有堵塞现象，若有堵塞查明原因及时处理调整，以免水套结垢缺水而烧坏炉体设，根据煤气流量大小，炉出口温度高低及炉内汽化情况控制加煤量，智能化煤气发生炉，根据灰层厚度，有计划的均匀除灰，保证炉内各层次气化正常。
煤气发生炉正确操作使用守则
河南越盛肥料设备公司生炉煤气发生炉，开炉前对煤气站进行全面检查，并做好记录，检查主要有：首先检查机械设备、电气设备。所有人孔(除炉体人孔以外)，应全部封闭。所有水封应加满水，并且检查各处水封不应有漏水现象。发生炉水套及蒸汽汇集器进水，并检查水套及汽包有无渗漏现象。所有发生炉联结管道上阀门都应开、关灵活，所有的润滑点应注入润滑油，使其处于良好的润滑状态。电源接通，开、关和按钮能正常使用操作状态。起动加煤机、除灰传动机构，应处于灵活运转自如状态。放散排气阀应处于起落、关闭灵活状态。仪表电源接通，各仪表处于可用状态。填炉用的炉渣、木柴、废油布、机油及柴油准备好。
一.点火前的准备工作： 通知上煤组煤仓给煤、水套给软化水、并保持汽包水位1/3处。操作工具、各项操作记录本应放在操作岗位平台上。各处电气设备、仪表接通，并保持完好准备，显示正常。 二.装炉： 装炉前可向炉内开鼓风5-10分钟，以驱除炉内潮气，将准备好的炉渣装入炉内，炉渣装至炉栅风帽上部20㎝以上即可，整个渣面呈馒头形，在上面装入木柴300-400mm厚度即可(在装木柴时中央留有点火风洞)，打开炉底自然通风阀，并且打开放散排空阀，准备好点火用的火把、油、布等点火工具，通知各工作岗位操作工，该台发生炉工作准备就绪预备点火。 煤气发生炉点火： 点燃火把后，贵州智能化煤气发生炉，可由人孔投入火把，也可由探火孔点燃小火把投入，待火烧旺后，可由人孔人工加煤，煤块燃着后，封炉体人孔，关自然通风阀，开工艺风机通风，控制风压在300pa左右，此时风压不宜太高，待全面点燃后炉出温度升高，说明炉内点燃正常，开动加煤机少量加煤，控制汽化剂压力50毫米左右。随着炉出温度升高，可适当开汽化剂温度30-500C左右，随时探测料层增高情况，当料层厚度逐步提高，炉出温度升高2000C以上时加大下煤量，并且逐步提高气化剂温度。 注：汽化剂温度可根据探火测钎，化验结果增加，不断加煤和提高空气压力，并注意观察炉出口温度，通过测钎探火将炉内氧化层培养好，氧化层达100mm时，即可取样化验，化验合格后，准备送气。(站内所有循环水泵开启使用)。
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