当石膏破碎机在生产运行中遇到某种严重故障时，就需要紧急停机，否则将对石膏破碎机设备的安全造成威胁。在什么时候才需要紧急停车，怎样进行紧急停车的操作，以下结合实际情况为您介绍石膏破碎机紧急停车的措施。
1、 石膏破碎机主电机负荷、或者分级设备、提升机等辅机设备的电动机负荷超过额定电流值，通过减少或停止喂料处理均没有明显的降低。
2、 主电机或辅助电动机的温度超过规定值，或电动机烧毁，石膏破碎机磨机主轴承及传动装置轴承温度超过规定值。
3、 磨头料仓断料或喂料机卡料，短时间无法恢复供料。喂料自动控制系统故障无法及时修复。
4、生料满库，再没有接收能力。
5、 边缘传动的磨机大小齿轮的啮合声音不正常，有较大振动。减速机发生异常声音或振动较大。
6、大小轴承地脚及轴承盖螺栓严重松动，润滑油圈不转且拔动无效；或输油泵故障，油管堵塞，至使润滑系统失去作用。
7、石膏破碎机衬板，石膏破碎机，挡环，隔仓板，石膏破碎机的作用用途，磨门，中空轴固定螺栓折断脱落，衬板掉落，隔仓板破损等。
9、 辅机设备发生机械故障。
10、 收尘设备发生故障而无法通风收尘。
设计石膏破碎机时，一般要对动锥进行稳定性设计，保证动锥在运转工作中不会产生失稳现象。但是在破碎机的工作过程中，有很多因素会影响动锥的稳定性，因此动锥失稳的现象时有发生。那么，影响石膏破碎机动锥稳定的因素有哪些呢？
一、主轴与锥衬套在下口的接触情况：若石膏破碎机锥衬套有地方被压裂，就说明主轴与锥衬套有接触的地方，球面轴承受到的反作用力超出球面轴承范围以外，动锥就会失稳翻倒卡在锥衬套里，从而造成“飞车”事故。
二、球轴承的检修质量：石膏破碎机空载时，当球面轴承反作用力的作用位置超出球面轴承以外时，动锥必然失稳而翻倒。在检修破碎机时，若球面接触不好是沿其内圈接触，则球面轴承中心角之半会减小，石膏破碎机的性能特点，动锥就会失去稳定而翻倒并卡在锥衬套里，产生“飞车”现象。石膏破碎机有载时，在破碎机检修后，石膏破碎机的使用说明，若出现球面轴承与动锥球面在里圈接触。但不太严重时，常常利用给矿运转一段时间后，将会改善球面轴承的接触情况，从而破碎机会转入正常运转。
三、其他因素影响：前两种因素都是由于接触点位置不当引起的石膏破碎机动锥失稳，除此之外，偏心部件配合面局部接触或间隙不当或润滑油脏、油温高等原因均可引起动锥失稳产生“飞车”现象。
四、多因素综合影响：由石膏破碎机润滑、间隙、偏心轴套倾斜和局部接触等综合因素相互影响，也会产生恶性循环最终促成“飞车”事故。
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