微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白，提高了环保行业自动化水平和产品质量，降低了粉尘对大气的污染，改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境，减少了职业病的发生，创造了广泛的社会效益和经济效益。
(1)减少了煤炭损失量使用微米级干雾抑尘装置，其抑尘实测能力在90%以上，每台翻车机每年可减少煤炭经济损失百万元以上。
(2)减少用水量原喷水装置喷水量大，造成原煤含水量过高，使用微米级干雾抑尘装置后，喷水量减少了90%以上，每列车喷水仅2t。
(3)减少热值损失因大量使用中水除尘，使煤炭热值大量损失，统计数据表明，煤炭含水量每增加1个百分点，煤热值损失125~209J，按煤热值25120J、热值损失167J计算，马鞍山皮带降尘生产厂家，相当于煤炭损失0167%;按年吞吐量1亿t计算，马鞍山皮带降尘装置价格，年热值损失相当于煤炭损失70万，t损失金额约5亿元。
(4)减少了清理煤池的劳务费用使用原喷水抑尘装置，马鞍山皮带降尘系统，需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后，无需频繁清理煤池，相应的费用减少。
(5)省去交纳环保不达标的罚款原喷水抑尘装置因冬季结冻，无法使用。若使用布袋式除尘装置，因其除尘效果差，环保不达标，每年都要缴纳环保不达标的罚款。而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。
颗粒物的机械分离
习惯上将重力沉降、惯性分离和离心分离通称为机械分离。
沉降室的作重力沉降室是^用重力使颗粒物与载气分离的设备。在沉降室内，尘粒有可能在出口前沉降到底面。
①沉降过程为了使问题简化，假定长《、宽加、高的沉降室内气流分布均匀，并处于层流状态，其中的颗粒一方面以气流速度&向前运动，同时以沉降速度仏下降
②有效分离粒径尘粒在重力作用下沉降，当尘粒周围的气体为层流状态，沉降速度按式。^'计算。如果忽略气体密度的影响，则沉降速度：
将上式代人式'^^)即可得沉降室有效分离的小粒径：
式中毛^。)——有效分离粒径，III。
上式表明，沉降室的长度越大，皮带降尘，或高度越小， 就越能够分离小颗粒。为了降低沉降速度，可将沉降室分成多层。
1、沉降室的分离效率一般沉降室中气流呈紊流状态，但贴近底面存在层流边界层（图6.11〕。由于边界层很薄，气流扰动少，所以可假定尘粒沉降到边界层内就能够被分离。
在长为二高为^宽为'的沉降室中，尘粒随气流在水平方向运动3工距离所需时间。
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