石灰添加控制实际上就是控制矿浆的PH值.石灰控制目前存在两大老问题:一是PH值的可靠检测;二是石灰阻塞.
一部分选矿厂对该厂石灰系统从石灰制备到计量输送都实现自动控制.该系统的控制原理为:采用变频器控制给料机转速来控制石灰量，采用电动阀控制进水流量，将石灰乳的浓度和流量控制在工艺要求范围内.制备好的石灰由砂泵进行输送，石灰乳流量由电磁流量计检测，3a浮选机，通过变频器控制砂泵的转速而控制石灰流量.
另一部分选矿厂实施了石灰乳系统的自动化改造.该厂在实施石灰自动控制前，对石灰进行流程改造，通过简化环节将管道改为明槽﹨选择合适的输送泵等措施，矿用浮选机，减少石灰的阻塞现象.为后续的自动控制提供条件.通过控制分配桶旁边的气动锥阀的开度控制石灰量.
锌矿是我国非常重要的一种矿产资源，锌矿的开发和锌矿石中锌的提取又是对锌矿高效利用的重要研究项目。下面又安琪小编为大家介绍氧化锌矿的浮选方法。
硫化后用黄药或胺浮选是目前使用的主要方法。
加温硫化后黄药浮选法。此法首先将矿石脱泥。然后将矿浆加温到50～60℃，并用硫化钠硫化，再用高级黄药及黑药进行浮选。如果在室温下进行硫化，则硫化膜不牢固，浮选效果差。低温硫化时，易于形成胶状沉淀物，反之，硫化温度愈高，所形成的硫化膜也愈牢固，矿浆中所形成的沉淀物也愈少，硫化速度也愈快。硫化钠在矿浆中的浓度，也是硫化时很重要的工艺因素。矿浆中的矿泥，氧化铁、氧化锰会消耗硫化钠，并降低精矿质量，因此应预先脱除。
我公司在多年的浮选机研发的道路上，经过不断探索与实验，发现新锰矿浮选方法。
锰矿浮选最适宜的PH值为7～9。为了调整矿浆、分散矿泥和抑制脉石，常加少量的碳酸钠和水玻璃、单宁及磷酸盐，但不能过量，过量对锰矿物有抑制作用。SO2及其他的还原剂对锰矿物有活化作用。浮选氧化锰矿时，4a浮选机，水的不良影响十分显著。
用塔尔油浮选锰矿分两种情况：如果锰矿中的脉石是碳酸盐和方解石，则用糊精先在碱性介质中抑制锰矿，浮选方解石，然后在酸性矿浆中，绵阳浮选机，用塔尔油作捕收剂浮选锰矿，如果脉石是石英等，就可以直接在酸性矿浆中浮选锰矿。
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