螺旋分级机的故障原因及排除方法
设备故障1: 断轴
产生原因: 返砂量忽大忽小,50型搅拌站,负荷不匀,轴材料,混凝土搅拌站,加工质量差;安装不正或轴弯曲.
排除方法: 焊接或换轴
设备故障2: 下轴头进砂
排除方法: 修理下轴头
设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲
产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.
排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条
设备故障4: 下降时提升齿轮空转
产生原因: 槽内沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂
设备故障5: 提升杆振动
排除方法: 清洗更换
搅拌站上料皮带机检修的两个重点
定期检查搅拌站的保养项目,检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。
1、叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;
2、检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;
3、检查大齿轮磨;
4、坏损情况;
5、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;
6、配套部件,60搅拌站,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;
7、搅拌站,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
搅拌站上料皮带机的维修与保养:
1、减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,金坛 搅拌站,使之处于低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。
2、尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。
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