填料型脱硫塔在正常运行中，其填料段渐进式的堵塞，是很难避免的物理现象。由此引发的塔阻力增长，脱硫净化度下降，物料损耗增多，硫磺回收量减少等异常，一直困扰着湿式氧化法脱硫工艺的正常运行，严重的堵塔还会造成塔的拦液及带液，海门脱硫塔，甚至殃及系统的正常负荷。
因此，脱硫塔阻力变化的状况，始终是企业管理层及业内相关人员关注的焦点。若将单一式填料塔的一级脱硫，分解为喷淋空塔与填料塔复式组合的二级脱硫，并相应的减少填料塔的填料，以减轻填料塔的脱硫负荷，提高进塔气体的净化度，降低填料段堵塞的几率，cng加气站脱硫塔，延缓堵塔的过程，保持塔系统在较低阻力的状况下，脱硫生产长周期的良性运行。
此外，上述的复式组合，更适合配置在烧高硫煤或劣质煤的半水煤气脱硫系统，也可保持塔系阻力较低且稳定的状况下，较好的满足高负荷生产脱除硫化物净化度的工艺要求。
与脱硫系统相关联的填料式冷却塔、洗气塔等，受传质控制过程的设备。如采用气液混合均匀度高、传质介面大的喷淋空塔，cng脱硫塔，在减少水量的情况下，也可获得降温、洗气较高的效果，保持风机—变换—压缩塔系列阻力在较低区间，对提高输气能力，增加产量，降低成本会十分明显。
总之，不同塔型的复合配置，以及高功能塔内件在工业生产中的应用，都是一种技术进步，为烧高硫煤或劣质煤，脱硫塔防腐，稳定系统负荷，保持较低的塔系阻力，增加产量，改善生产环境，降低运行成本，提供又一种选择。
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