河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜颗粒机主轴轴承和压辊轴承自动润滑技术的运用，是由于制粒机主轴轴承和压辊轴承工作在高温、高湿和高粉尘的恶劣环境下，需要对轴承进行良好的润滑才能保证制粒机的正常运行，它需要的润滑周期短，一般为1 h润滑1次；润滑油用量大，一般1台中型的制粒机工作12 h约需要加1 kg的润滑油，因此，如果采取手动润滑，则费时费力，且润滑油的用量难以保证。自动润滑技术克服了手动润滑的不足，它采用润滑时间和润滑数量可控制的润滑泵来提供定时定量的润滑油，并通过制粒机主轴后端的润滑脂分配块给主轴轴承和每个压辊轴承分配一定量的润滑油，保证了制粒机轴承润滑的质量，并节省了大量的人力。。
环膜颗粒机日常生产问题
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜物料颗粒机，颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，生态肥环膜颗粒机，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断，环膜物料颗粒机颗粒表面不很光滑，北京生态肥环膜颗粒机，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩，环膜颗粒机颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比，环膜颗粒机颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，天津生态肥环膜颗粒机，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%。 环膜颗粒机颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置，环膜颗粒机两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
【湘弘机械设备】,北京生态肥环膜颗粒机,生态肥环膜颗粒机由荥阳市湘弘机械设备有限公司提供。荥阳市湘弘机械设备有限公司（www.xhyjfsb.com）实力雄厚，信誉可靠，在河南 郑州 的肥料加工机械等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领【湘弘机械设备】和您携手步入辉煌，共创美好未来！
