浮选是在气、液、固三相体系中完成的复杂的物理化学过程，其实质是疏水的有用矿物粘附在气泡表面上浮，亲水的脉石矿物留在矿浆中，从而实现彼此的分离。浮选过程是在浮选机中完成的，sf浮选机工作原理，它是一个连续过程，具体分以下四个阶段。
（1）原料准备。浮选前原料准备包括磨细、调浆、加药、搅拌等。磨细后原料粒度要达到一定要求，其目的主要是使绝大部分有用矿物从镶嵌状态中单体解离出来。
（2）搅拌充气。依靠浮选机的搅拌充气器进行搅拌作用并吸入空气，也可以设置专门的压气装置将空气压入。其中的是使矿粒呈悬浮状态，充气搅拌浮选机，同时产生大量尺寸适宜产稳定的气泡，造成矿粒与气泡接触碰撞的机会。
在浮选含有两种或两种以上的有用成分的多金属矿石时，主要是解决回收各种有用矿物的顺序问题。如果先浮选一种矿物而抑制其余的矿物，然后再活化并浮选另一种矿物，这种依次回收有用矿物的流程叫优选浮选流程。例如铜锌矿石的优先浮选原则流程是按矿物可浮性的好坏，顺次先浮铜再浮锌。如果在上述情况下，先将矿石中的两种或两种以上的有用矿物一起浮出得到混合精矿，然后再将混合精矿进行分选，而得到不同有用矿物的合格精矿，这种先混合回收多种有用矿物的流程，称为混合浮选流程，又叫全浮选流程。例如，铜锌矿石的混合浮选原则流程就是首先将铜锌全部浮出，得出混合精矿和废弃尾矿。将混合精矿再磨或脱药，然后优先浮铜，得到铜精矿。
各类浮选药剂的发展与在产实践中的其体应用，以及浮选工艺的新发展，使浮选效率大为提高，使浮选的应用范围日益扩大；由于浮选设备类型增多，充气浮选机，设备不断更新且日益大型化，浮选厂的规模越来越大，处理矿量日趋增多。
１、 全油浮选法
根据各种矿物亲油性及亲水性的不同，吐鲁番浮选机，加大量油类与矿浆搅拌，然后将粘附于油层中的亲油矿物刮去，面亲水性的矿物仍留在矿浆中，从而达到分离矿物的目的。――早期工业浮选的先驱。
２ 、表层浮选法
在工业上的应用出现于1892年，将磨矿干粉小心轻轻撒布在流动的水流表面，疏水性矿物不易被水润湿依靠表面张力面漂浮水面上，聚集成薄层，成为精矿；易被水润湿的亲水性脉石流入水中作为废弃尾矿排出。
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