道路起砂原因分析
1)水泥安定性差,强度不足 水泥中的游离氧化钙在凝结过程中的水化很慢,水泥凝结硬化还在继续起水化作用,当水泥氧化钙含量较大时,就会破坏已经硬化的水泥混凝土或使其抗拉强度下降。水泥强度不足也会影响水泥混凝土路面的初期强度,使裂缝、断板出现的机率大大增多。水泥的水化热高、收缩性大,也容易导致开裂和断板。
2)砂、碎石含泥量及有机质含量超标 水泥混凝土路面所用砂、碎石的含泥量及有机质含量超过规范的标准,就会造成水泥与骨料的界面粘结力不足,导致产生开裂。同时过量的粘土含量有降低混凝土面层耐热性能,增大局部混凝土收缩膨胀的趋势。
3)砂、碎石的粒径和级配较差 骨料粒径的大小和级配对混凝土中的干缩值有密切关系,级配良好的骨料空隙率小,砂的用量少,收缩值也相对减小。使用粒径偏细的砂,会使混凝土的收缩值增大,造成混凝土的离析,水泥路面起皮怎么办,粗、细集料聚集,形成强度和变形的薄弱区域。
4)碎石针片状颗粒含量过多 对混凝土混合料的施工和易性有明显的影响。
5)水及砂中有害杂质的腐蚀作用 有害杂质与混凝土产生反应生成易溶于水的物质,使混凝土被腐蚀,强度降低,路面起皮,在车辆荷载的不断作用下,遭到破坏。
水泥道路网裂原因分析及修复
原因
一、底层路面压实度不够,直接使土基层中的水份通过毛细孔上升影响到了路面,造成路面的网状开裂。
二、伸缩缝的处理不当。在施工中,伸、缩缝有了足够的预留和切割,砼路面掉皮怎么修补,但有的却有浇灌沥青类物料,形成了路面的水损害,时间一长,造成路面的网状开裂。
三、为了节省造价,基层和路面的厚度达不到规定的荷载标准,也达不到强基薄面的技术要求,以致路面开裂。
四、施工过程中,工艺操作随意简化,使水泥砼达不到足够的强度,导致了路面开裂。
五、材料质量不良,如水泥指标不稳定以及骨料含泥量大等,导致混凝土由于性能不稳定而产生开裂。
六、混凝土配比不合理,水泥用量过大或砂率过大,也会导致混凝土板开裂。
七、表层裂缝,主要是混凝土浇筑后表面没有及时覆盖所致。
修复方法
1.如混凝土在初凝前出现龟裂,可采用镘刀反复压抹或重新振捣的方法来消除,再加强湿润覆盖养护。
2. —般对结构强度无甚影响,可不予处理。
3.必要时应用注浆进行表面涂层处理,封闭裂缝。
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