造成矿粉烘干机筒体上窜下滑的原因
第一点：轮带与托轮的调整不到位
矿粉烘干机轮带与托轮表面的摩擦系数是经常变化的，它与零件本身磨损程度、气候条件、气温和矿粉烘干机筒体内热工制度等因素的变化有关。这些都足以破坏原来力的平衡，使筒体发生窜动。因此需要勤观察、多调整，以防止单侧挡轮经常受力，损坏设备。
第二点：筒体与托轮的接触表面润滑不良
筒体下窜带来的压力会加大矿粉烘干机自轮带与托轮表面的摩擦，小型矿渣干燥机价钱，如果改善了表面润滑条件就必须使轴线歪斜得更大。但歪斜越大，前述两种后果就更严重。否则摩擦系数变小了，就会破坏筒体平衡而产生窜动。这样就限制了接触表面充分润滑。润滑不良，同样会加剧磨损。
第三点：轮带与托轮接触不良
因为两个相依滚动的圆柱体，只有当轴线完全平行时才能获得全宽上的均匀接触。轴线歪斜后，有些矿粉烘干机部位比压增大，有些部位比压减少，使托轮或轮带表面磨成马鞍形、锥形，造成矿粉烘干机筒体出现上窜或者下滑故障。因此，矿粉烘干机托轮与筒体轴线的歪斜角度不得大于30。
这三点都是造成矿粉烘干机筒体上窜下滑的原因，希望大家了解过后对在生产过程中遇到的问题可以解决.
针对不同物料应设置不同时间和烘干温度，大型矿渣干燥机产量，在烘干设备工作过程中应严格掌握好烘干物料的时间和温度。
1、烘干初期：物料刚进入三筒烘干机内，在此阶段，温度控制严格，应控制在35℃左右，因物料湿度较大，要保障回温孔封闭，烘干室气孔排气孔全开，烘干3-4小时，温度温度逐渐升至40℃。
2、烘干恒速期：当物料表面湿度蒸发完之后，进入恒速烘干期，烘干4-5小时，温度逐渐升到50℃，进气孔和排气孔封闭1/3，此阶段为3-4小时。
3、烘干期：物料完全烘干，烘干到8-9小时，温度逐渐升到55-60℃，因水分很少，此时回温孔开启1/2，进气孔和排气空封闭1/2，确保烘干室的密封性，此阶段烘干1-2小时。
4、完全烘干期：完全烘干期对温度要求为60-65℃，回温孔关闭，排气孔封闭，矿渣干燥机，使热空气循环，能保障物料颜色不会发生变化。
同时需要提醒的是：1)升温降温不能过快，矿渣烘干机质量好，否则会影响质量;2)温度应控制在65℃以下，避免烘干物料烧焦，针对不同的物料应设置不同的时间和温度。
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