搅拌站在接线调试时需要注意的事项
搅拌站主体设备安装好之后，就需要接线调试了。在接线调试阶段一定要把握好各个部件的调试，因为可能“牵一发而动全身”。所以，晋中 搅拌站设备，在混凝土搅拌站安装调试过程中，对细节的把握非常重要。那么，搅拌站在接线调试时需要注意哪些事项呢？
1、在搅拌站试机前首先检查电源电压、容量是否符合要求，是否有漏电保护装置，设备是否有短路、漏电的情况，拌筒内、皮带机上不得有杂物。
2、试机时要求闲杂人员离开现场，调试人员一人操作，一人观察各机构执行情况，两人必须保证好通讯。
3、调整皮带机跑偏时，身体要尽量远离机体。调整其他设施时应断电，并由专人看护。 调整维修气路时，180搅拌站设备，断电后还应放空压缩空气后产生危险。
4、每次启动搅拌站设备前必须按铃示警，并且由巡检人员巡视后才可以启动。
5、搅拌站停机或检修时，集料斗内不得存料，防止气压释放后落到主机内，造成不必要的麻烦和危险。
混凝土搅拌站配料机常见故障解析
混凝土配料机作为搅拌站中第二大部分，对搅拌站的正常运行起着重要作用。混凝土配料机在运行中如果出现问题后，得不到及时解决，会直接影响整个混凝土搅拌站的工作。下面，联华总结了配料机常见的故障原因和解决办法，供用户参考。
故障一：自动运行时，配料机骨料储料仓不卸料，各骨料称重显示器均为零。
原因分析：1、骨料称量斗卸料门未关闭或未关到位
解决办法：如果是电磁换向阀不换向，需要更换电磁阀。如果是汽缸漏气，90搅拌站设备，需要考虑维修或者更换汽缸。
2、骨料称量斗卸料门已关闭，但是气缸磁性开关已坏不能闭合；磁性开关不在正确位置；磁性开关至PLC线路断路或接线不良。
解决办法：检查磁性开关的位置及其接线是否正确。
故障二：配料机称量不准确
原因分析：计量秤不准，需检查秤斗是否被卡住，或其它原因造成秤斗不能活动自如，必要时重新校秤。
解决办法：配料后显示的称重读数与设定的物料值相差很大，应重点检查某些参数如超差延迟时间等是否正确，参数不合适时参照出场值修改。还应检查设定的物料值是否太小，大型搅拌站设备，此外还应检查储料仓储量是否稳定，是否时多时少；检查料仓储料料质是否均匀，石子粒径不能相差太大，砂子的粗细和干湿不能相差太大；更换配方后，是否进行了落差测量，如没有应重新操作。
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