银杏叶烘干机热量损耗率是衡量产品优劣的硬性指标，如何降低热量损耗是烘干机行业的研究重点，要降低银杏叶烘干机的热量损耗，有效的提高热量综合利用效率，首先是设备的质量，其次是设备的构造，再次是有效合理的操作技术。随着观念的改变和技术的进步，节约能源、降低排放已经被各行业都视为未来的发展方向。
传统的银杏叶烘干机热量与外界只相隔一层筒体钢板，比较容易使热量向外辐射损失。我公司建议用户根据自身实际情况可以采用双筒烘干机或者三筒烘干机。它们是同心的筒体相互嵌套，有效利用了热量，也避免热空气与物料直接接触污染物料。受实际生产情况限制的银杏叶烘干机用户可以对筒体外壁加装保温材料。当然，根据保温材料的材质以及筒体温度来选择合适的加装方法以及保温材料的厚度，避免不必要的投资。
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在银杏叶烘干机的使用时，其能耗大小是大家极为关注的一个问题。今天小编就来给您详细介绍一番。
烘干机的应知参数包含很多，茹原料情况，银杏叶烘干机烘干匀称，即物料的形状、颗粒大小。初水份，干基水份=水份重量/物料重量，湿基水份=水份重量/(物料+水份)。
银杏叶烘干机的烘干系统中，气流干燥系统颗粒较小或水份较小，回转滚筒干燥系统，颗粒较大或水份较大。其气流干燥，木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，银杏叶烘干机设备图片，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上。转滚筒干燥，水份较高时温度可控制在200℃以上，低水份类温度可控制在160℃以下。气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。
烘干机的出风温度，总水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在5%下，银杏叶烘干机环保节能，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃
至于烘干机的鼓风机，是间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量。直接加热烘干，鼓风机风量于系统风量的1/3，浙江银杏叶烘干机，全压在1000-2000。引风机则取系统风量风量的1.3倍。引风机需克服全部阻力，气流烘干全压在5500Pa以上;鼓风机需克服热风炉到干燥机的阻力，全压在2000Pa左右。
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