粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量非常大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85％左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，其所需铁粉量约占铁粉总产量的80％。
自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，曾涌现许多铁粉生产方法。由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，还原铁粉单价，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法(Hametag Process)、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法(D．P．G．Process)、空气雾化液态生铁法(R．Z．Process)及转化天然气和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。至于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法)，因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，还原铁粉前景，显示出优异性能。
现今主宰铁粉市场的铁粉生产工艺是：属于铁氧化物还原工艺的赫格纳斯法和派隆法、低碳钢液的水雾化法、属于高纯生铁喷丸的球磨和脱碳工艺的QMP法和r)omfel%26bull;法。其中赫格纳斯法和水雾化法的铁粉生产量具有压倒优势。
还原铁粉的生产并非是从铁矿石中进行提取的，而是从铁碎屑中进行破碎加工的，这需要使用到专业的破碎筛分设备，在生产的过程中，一般是使用高压水或者是高压气体，对铁碎屑进行破碎，然后再根据还原铁粉的使用需求，使用不同的生产工艺来进行设计和加工，以此来获取不同使用等级和价值的还原铁粉。
无论使用什么方法来生产还原铁粉，还原铁粉除氧的原理，工艺的合理性是比较重要的，在分解的时候需要依据铁粉的物化性质来进行，不可盲目进行，破坏还原铁粉的组织以及特性。
经破碎后的还原铁粉需要进行筛分分级，从而得出不同目数的还原铁粉物质，以此来区分它们的使用价值的等级，在筛分的过程中需要使用到专业的筛分设备，还原铁粉和其它物质的筛分工作不同，由于其化学性质比较活跃，有双吸剂的俗称，所以在筛分的过程中应该避免其与氧气接触的可能性，七台河还原铁粉，以此杜绝它的氧化概率。还原铁粉的生产经过二次还原以后，再次进行破碎过筛，所剩余的铁粉才能被称为还原铁粉，所以还原铁粉中的杂质是少之又少的，这是由于经过细致的筛分过滤，所遗留下的铁粉才能被称之为优质的还原铁粉。
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