水泥地,混凝土路面起砂裂缝修补料,混凝土水泥地面起皮如何修补

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水泥地,混凝土路面起砂裂缝修补料,混凝土水泥地面起皮如何修补

· 施工条件:温度须在5度以上,雨雪天不能施工 施工人员须具备一定水泥混凝土的施工经验· 施工工具:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个...


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产品详情

· 施工条件:温度须在5度以上,雨雪天不能施工 施工人员须具备一定水泥混凝土的施工经验

· 施工工具:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。

·  施工流程

· 底面处理 清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位松动部分剔掉,对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油垢的部位要进行拉毛处理。 清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。 水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。 3、 材料调配 将材料与水混合物搅拌,加水量在17%时效果比较好,但根据修补部位不同,对流动性有不同要求时可调整加水量,搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡。

· 腾佳路桥水泥路面修补料专注于城市水泥混凝土路面麻面、水泥混凝土路面起皮、水泥混凝土路面起砂、水泥混凝土路面裂缝、水泥混凝土路面冻融、水泥混凝土路面啃边、水泥混凝土路面坑洞、水泥混凝土路面断角、水泥混凝土路面断板等各种兵害的专业道路养护修补材料,是路面修补料知名品牌,产品的良好品质深受施工企业高度认同和良好的评价,欢迎全国客商来电咨询。



水泥路面病害(施工)原因分析

1施工工艺原因

1)混凝土拌制不均匀,水泥路面裂缝修补材料,混合料离析,水泥地路面裂纹裂缝修补料,造成混凝土凝结硬化过程中的应力集中现象。

2)混凝土振捣不均匀,尤其是人工浇筑振捣施工工艺,过振、漏振现象难以避免,混凝土地面裂缝修补料,水泥地,造成混凝土密实性不均匀,靠面层砂浆厚度相差过大,极易形成区域性开裂。

3)混凝土硬化过程中会因温差影响产生收缩于翘曲,导致开裂。

4)传力杆安装不当,混凝土水泥地面起皮如何修补,上下翘曲。

5)采用真空吸水工艺时,如果因两吸垫之间未重叠而导致漏吸,则漏吸处水灰比两侧大,水泥地面起砂开裂修补料,混凝上强度较低,收缩也大,易形成薄弱环节而开裂。

6)提浆过厚使得路面混凝土表层稀浆厚度过大,造成表面干缩裂缝。

7)早期养护不及时或养护方式不当,不能及时补充或阻止水分的蒸发,造成混凝土表面开裂。混凝土的结构和强度的形成及增长有一个过程,并需要有一定的温度和湿度条件。如不及时养护,会影响混凝土水化作用的正常进行和水化物的生成,混凝土地坪裂缝修补,从而影响混凝土的强度。

2施工安排不当

1)施工车辆过早通行。在混凝土路面板未到养生期强度不足的情况下,开放交通产生荷载应力,造成路面的纵向开裂。

2)相邻板通缝对新浇筑路面板产生诱导裂缝,甚至断板。

3)混凝土浇筑间断,再浇筑时未进行施工缝处理。

4)不良地质地段,在反复车辆荷载作用下水泥混凝土路面板产生断裂。

5)切缝不及时或切缝深度过浅使应力集中,形成早期横向断板。

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