粘连是加气混凝土砌块生产中不可能避免的问题，因此我们应该掌握处理的方法。
粘连是指出釜产品块与块之间粘连在一起，引起粘连的原因很多，但此现象主要在蒸压养护后出现，粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体，在蒸压养护过程中，加气块设备，由于水热合成反应时，水化产物通过缝隙中的物料碎末，向对面延伸结晶，从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起，粘连的要素是水分，缝隙中残余物料所占空间的比例，水分中sio2 和CaO 的溶解量等。
也就是说，粘连与坯体中的水分、切割缝的宽度以及配料有关，实践表明，粘连与切割时坯体的强度、配合比、水料比、浇注温度、静停时间、蒸压养护制度密切相关，只要解决好以上关系，完全能解决制品的粘连问题。
加气砖设备蒸压釜釜门和釜圈之间用以密封的密封圈是橡胶制品，在每次关闭釜门前，应在釜圈上涂刷掺石墨粉的润滑剂，以减轻密封圈对釜门的摩擦力，同时，也可延长密封圈的使用寿命。密封圈在使用中应经常检查，及时更换，以保证釜门的有效密封。安全阀是蒸压釜内高压超限时，自动卸荷的部件，因此，作为高压容器的蒸压釜都因配备，并同时配备两只，投资加气块设备生产线，以便当一只偶然失灵时，全套加气块设备生产线，一般应稍低于允许压力值。
为了保证安全阀的良好性能选择好的加气混凝土设备有哪些注意事项，必须定期检修和做好日常维护工作。灰砂砖制品入釜后，应认真关闭号釜门，使釜门与釜圈呲合到位，并拉下安全把，在送气前最后检查釜门关闭情况完成养护后，免蒸养加气块设备生产线，再开釜门之前必须注意检查釜内是否还有压力。并首先打开安全把，使釜内余汽放尽后才可打开釜门，并注意操作者避免正对釜门，以防被高温余汽烫伤。
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