环膜颗粒机日常生产问题
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜物料颗粒机，环保化环膜颗粒机，颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差，应提高调质温度，增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断，环膜物料颗粒机颗粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩，甘肃环保化环膜颗粒机，环膜颗粒机颗粒表面较光滑，但硬度过高，可能是环模压缩比较大，应降低环模压缩比，环膜颗粒机颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%。 环膜颗粒机颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置，环膜颗粒机两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致。
环膜物料颗粒机温度调节方法
河南郑州湘弘机械设备公司制造环膜物料颗粒机调质温度是制粒过程中是一个非常重要的参数。不同的饲料品种及配方所要求的调质温度是不尽相同的，如含有热敏性配方成份的饲料一般要求调质温度不超过 60℃，畜禽料的调质温度大体在75~90℃之间，水产料的调质温度则一般在85~95℃之间。具体到每一个饲料配方，调质温度都有一个适合值，如果我们能够做到在实际工作中将饲料调质后的温度调整到合适值或在其附近窄区间小幅度波动，则能较大限度满足产品质量要求，但在实际生产中，由于工况较为复杂，如锅炉供汽压力不稳定，蒸汽流量及温度有变化，喂料量大小也有不同等，再加上操作人员水平有高有低，实际的调质温度很难保证一个最值，有时摆动的幅度范围还比较大，这样就影响了调质效果，有时会引起堵机，同时操作人员需要不断地对调质温度加以调整，浪费了大量人力。。
环膜物料颗粒机为了改善人工调节调质温度的不足，陕西环保化环膜颗粒机，温度自动控制技术被加以开发和利用。它是在制粒机的调质器出料口处设置温度传感器，在蒸汽管路中设置等比例控制阀并安装在原来用于手动调节蒸汽量的截止阀处，温度传感器和等比例控制阀由PLC控制中心进行控制，其操作介面一般设置在制粒机现场安装的触摸屏上。工作时，由操作者在触摸屏中输入所做饲料的调质温度值，如某一鸡饲料配方所需调质温度为85℃，则开始制粒后，江苏环保化环膜颗粒机，温度传感器不断地把由饲料调质温度变化引起的电流变化反馈到PLC控制中心， PLC控制中心再把电流信号转化为温度信号后和所设定温度值进行比较，根据比较值的高低来决定开启等比例控制阀的阀门大小，直到温度达到85℃为止。采用该种自动控制方式，温度波动范围一般可控制在±2℃之内，完全满足了生产需要，使制出的颗粒质量均匀一致，并减轻了操作者的劳动强度。。
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