小型移动榨油机采用不锈钢设计更受欢迎，榨油设备在经过几十年的不断研究升级中有了很大的改变，设备在使用范围上逐渐变广，一台设备不单单能够生产一种而是多种，许昌榨油机，实现了一机多用，在出油率上也是大为提高，但榨油机价格并没有提高多少。
榨油设备在原有的基础上，将设备的材质进行改良，现在的产品就是采用的不锈钢的材质，和原来的进行对比就是有较大的改
变，在对榨油设备的材质进行分析以后会发现，到目前为止已经有了较多的改变，我们国家从近几年来开始规定食品领域的材质标准，榨油机厂家，其中有非常重要的一条就是和食品接触的器械设备都有要求不锈钢材质，这个要追到很久就前了，设备采用的不锈钢材质制作，这样可以通过缩小空间来改变油料形状的设备，并且自身的压力也是比较大的，也正是由于榨油设备在生产的时候会有较大的压力，只有不锈钢的材质才可以承受住如此大的压力，在经过改良后的设备也引起客户的厚爱。
在采用了不锈钢材质以后，设备也进行了不断的改革，在种类上有更多种，能够更好的满足了客户的需求，设备更加的多样化，不仅能够适用与家用进行生产，进行走街串巷式的生产也是完全可以的，设备在设计的时候就很精致，能够放在一个三轮车上，能够现场进行食用油的加工。
在经研究以后，新的小型立式榨油机出现了，是在原有的基础上进行了改良，榨油机设备，从名字上就可以看出来是采用的立式，能够更加适应生产。
榨料结构性质主要取决于油料本身的成分和以下预处理效果。
1、榨料中被破坏细胞的数量愈多愈好，这样有利于出油。
2、榨料颗粒大小应适当。如果粒子过大，易结皮封闭油路，不利于出油；如粒子过细，也不利于出油，因压榨中会带走细粒，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同时颗粒细会使榨料塑性加大，不利于压力提高。
3、榨料容量在不影响内外结构的前提下愈大愈好，这样有利于设备处理量的提高。
4、榨料要有适当的水分，液压榨油机，流动性要好。榨料要有必要的温度，尽量降低榨料中油脂黏度与表面张力，以确保油脂在压榨全过程中保持良好的流动性。
5、榨料粒子具有足够的可塑性。榨料的可塑性必须有一定的范围。一方面，它须不低于某一限度，以保证粒子有相当完全的塑性变形；另一方面，塑性又不能过高。否则榨料流动性大，不易建立压力，压榨时会出现“挤出”现象，增加不必要的回料。同时塑性高，早成型，提前出油，易成坚饼而不利出油，而且油质也差。
榨料本身的性质
榨料性质不仅包括凝胶部分，同时还与油脂的存在形式、数量以及可分离程度等有关。对榨料性质的影响因素有水分、温度以及蛋白质变性等。
1、入榨水份和入榨温度
无数事实证明，尽管对机器行为控制良好，但由于入榨水份和入榨温度控制不好或不稳定，同样难以产生正常的效果。入榨水份和温度直接影响料胚物理性质和化学过程。
理论研究的结果说明：料胚应当具有适当的水份和温度，即料胚流动性要好，油脂粘度与表面张力要尽量降低，保证料胚有适当的塑性和弹性，才能保持正常的榨膛压力。实际试验也表明：料胚入榨水份含量不能低于成饼极限，同时入榨温度的适宜范围为110～130℃。
如果水份过高，将会使料胚产生团块而影响出油；反之水份过低时，料胚被压榨成粉末状，容易焦化反而堵膛。同样，如果温度过高，料胚中的醣类焦化，蛋白质等成份被破坏，油色变深，影响油品质量；反之，温度过低时，不能形成正常的物理变化和生化的条件。
入榨水份和温度，通常由预处理工序来实现。
实践证明，在一般情况下，采用“热榨法”在出油效率和经济效益等方面明显优于冷榨。采用“冷榨法”，会造成压榨次数增加，日处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增加，经济效益下降。还需指出，采用冷榨时，由于油料含水率高，压榨的头道饼不易捣碎；第二次压榨时，极易在料斗中架空，影响进料并需时常搅动，操作麻烦、效益不佳。因此，在可能的情况下应当尽量采用“热榨法”。
3、蛋白质变性：是压榨法取油所必须的。但蛋白质过度变性，会使榨料塑性降低，从而提高榨油机的“挤出”压力，这与提高水分和温度的作用相反。榨料中蛋白质变性充分与否，衡量着油料内胶体结构破坏的程度。压榨时，由于加热与高压的联合作用，会使蛋白质继续变性，但是温度、压力不适当，会使变性过度，同样不利于出油。因此，榨料蛋白质变性，既不能过度而使可塑性太低，也不能因变性不足而影响出油效率和油品质量，如油中带人未变性胶体物质而影响精炼。
榨油机设备|大华榨油机械(在线咨询)|许昌榨油机由巩义市大华机械有限公司提供。榨油机设备|大华榨油机械(在线咨询)|许昌榨油机是巩义市大华机械有限公司（www.hndahua.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：李越。