稳定土拌合站的常见故障：
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片破裂，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，贵州拌合站，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，600型稳定土拌合站，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，500拌合站，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质。
1、
骨料斗
WBZ系列搅拌设备将骨料斗、骨料给料机设计成一个模块，安装在底盘的后上部。模块上有多个料斗，每只料斗底下对应安装一只800mm宽的骨料给料机。料斗的出料口处装有无料检测开关，当骨料给料机无料输出时，控制系统将报警。料斗顶部安装防护隔筛，以避免大的石料损坏机器。
注意：主机搅拌缸不是破碎机，稳定土拌合站，过大的材料可能引起搅拌臂弯曲或折断，或者卡死搅拌轴。
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当设备使用时，通常采用转载机直接向料斗装料。一般在设备的上料一侧建造一坡道，使装载机可以到达合适的倒料位置，将料倒入料斗。
注意：建造坡道时，应该在设备侧面放一块大小合适的铁板或类似的东西，以避免坡道材料散落道设备下面。建议在坡道上设置合适的挡块，以防止装载机往料斗装料时，与设备相撞。
用户可以用输送机系统或其它办法往料斗装料。如果用输送机装料，应该采用高、低料位开关控制，自动保持料斗中合适的料位。
注意：配有振动电机的用户，严禁空载起动振动电机！！！
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