脱硫工艺流程
来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。
脱硫工艺SO2吸收系统
烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，锅炉脱硫塔，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。
在吸收塔出口处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，喷淋脱硫塔，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。在此过程中，脱硫塔防腐，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵塞。
实验装置是主设备内径为150 mm的旋流板塔[1 ].本实验使用的初始液体是用一定浓度的纯碱溶液270 L与足量Ca(OH) 2 的混合液 ，整个过程为间歇操作.工艺流程如下:由风机鼓入的空气与自钢瓶放出的SO2 经缓冲罐混合后进入塔底部 ，与自上而下的脱硫液逆流接触 ，其中SO2大部分被吸收液吸收 ，到塔顶经除雾后排出.塔底排出的脱硫液流入沉灰池 ，在再生池内与石灰进行再生反应 ，雅安脱硫塔，再生后的循环液流入澄清池使反应生成的CaSO3和CaSO4的共沉淀物充分沉下 ，澄清池的上清液流至泵前池 ，再用潜水泵打回旋流板塔完成循环使用.
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