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脉冲袋式除尘器 技术参数:电源电压为AC220V±15%;额定输出为DC24V,AC220V等可选;输出控制阀门(可选);脉冲宽度为0.1秒或2.55秒;脉冲间隔调节范围为1秒~255秒(可根据需要延长);差压范围为0~10KPa采用...


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脉冲袋式除尘器 技术参数:电源电压为AC220V±15%;额定输出为DC24V,AC220V等可选;输出控制阀门(可选);脉冲宽度0.1秒或2.55秒;脉冲间隔调节范围1秒~255秒(可根据需要延长);差压范围0~10KPa

采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱脉冲除尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3的气体


为适应高硫煤种,该电厂脱硫装置于2008年至2009年进行改造,脱硫除尘系统流程,FGD进出口烟道内加热器取消,浆液循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3/h。液汽比由原来的20.4增加到35.4,吸收塔浆池运行液位仍然为5700mm,浆池容积由799 m3增加到1325㎏m3。

浆液循环时间由原来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时间由原来的10.133h增加到12.44h。烟气量由原来的1087200Nm3/h增加到1200000Nm3/h,锅炉脱硫除尘标准,烟气温度由原来的142℃提高到152℃,顺流塔空塔烟气的流速由原设计14.1m/s降低到9.69m/s。

顺流塔Ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原设计4.66m/s降低到3.91m/s。逆流塔Ug流速维持在3.81m/s。吸收塔出口烟气温度由原设计48.9℃提高53℃。浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上增加2台各10000m3/h 的浆液循环泵,在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上增加1台30000 Nm3/h的氧化风机。脱水系统新增一套皮带脱水机,扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方式。




对于同一种固体物质的粉体,其粒度越小,比表面积则越大,燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来,一旦有点火源使之引燃,乌海 脱硫除尘,则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去,致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀,脱硫除尘系统设计,而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体,会使体系形成局部高压,以致产生爆-炸及传播,这就是通常称作的粉尘爆-炸。


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