多功能撕碎机使用维护注意事项：启动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，撕碎机刀片，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严谨粉碎易燃易爆物品，橡胶撕碎机，以免发生事故。
设备生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严谨电机过载，轮胎撕碎机，以保证机器正常运行。
除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。
由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下，轴承温度不超过70°为正常。主机轴承每周加一次黄油、两次硫化钼，高速黄油效果更好。
1.全自动拉钢丝机：去除轮胎钢丝;
2.输送设备：输送带，涟源撕碎机，螺旋输送器以及空气压力传输系统;
3.撕碎机：初步将轮胎加工成胶片（50mm-150mm）;
4.钢丝分离机：磨压胶片，使橡胶和钢丝分离，并加工成胶粒（10mm-20mm）;
5.磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝;
6.粉碎机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）;
7.振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉;
8.磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100 目）;
9.纤维分离器：去除异物和纤维;
10.自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋.
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