安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线和控制开关。5、检查完毕，污泥烘干机设备图片，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
安全操作规程
操作人员须经安全技术教育后方可上机操作：1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。4 、破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。
防锈方法编辑
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：。
一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。
二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。
三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，污泥烘干机技术参数，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，污泥烘干机价格公道，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。
1.加速阶段：随着干化时间增加，污泥温度增加，使水分蒸发速率加快。当污泥温度增加到与加热介质空气相同时，温度开始保持恒定，此时，浙江污泥烘干机，干化过程进入恒速阶段。
2.恒速阶段：此阶段中主要蒸发污泥中的非结合水。随着干化过程继续进行，污泥逐渐由浆状变成黏性很大的半固体状，再到块状，此时干化速率取决于固体内部水分的扩散。另外，由于污泥表面全部变成干区，水分汽化表面内移，使热量和水分传递途径增长。
3.减速阶段：当污泥中非结合水蒸发完全之后，所汽化的是结合水，平衡蒸汽压逐渐下降，传质推动力减小，导致污泥干化速率降低。
1.含水率80%~60%，低能耗阶段；
2.含水率在35% ~60%，高能耗阶段：污泥处于胶结阶段，类似胶水，极易结块，形成表面坚硬、难以粉碎而内部仍为稀泥的颗粒，水分不易去除。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。所以在污泥干化过程中，要尽量避免这一阶段。
3.含水率在35%以下，低能耗阶段
以上是污泥干化过程的三个阶段及能耗过程的详细介绍，如有疑惑，欢迎拨打电话联系我们，下文介绍污泥烘干干化特性2：污泥形变过程的三个阶段。
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