2002年投产的杭钢497 m3高炉，使用巩义市第五耐火材料总厂研发的微孔刚玉砖8年（2010年因炉壳变形等原因大修），炉缸微孔刚玉砖仍剩余100mm（详见我厂宣传材料），使用效果非常明显，高炉陶瓷杯，远远超过了传统陶瓷杯用耐火材料，得到了杭钢领导的一致好评。
在接下来的1250m3高炉大修中，杭钢与五耐一直合作良好，高炉陶瓷杯技术，并授予五耐“优秀供应商”称号。
巩义市第五耐火材料总厂提出，陶瓷砌体在炉缸内气、液、固三相共存和高温、高压的条件下工作，损毁原因是错综复杂，主要有：
1、铁水渗透的破坏作用
高炉大型化以及炉顶压力提高以后，铁水向砖体内部的渗透力增强。通过气孔渗透到砖体内部的铁水，高炉陶瓷杯砖，在正常生产中温度≥1150℃区域呈液态。当高炉在较长时间的休风过程中，高炉陶瓷杯材质，炉缸温度降低后铁水凝固时，产生的膨胀应力对砖体产生很大的破坏作用。
巩义市第五耐火材料总厂生产的专利产品微孔刚玉砖的透气度为零，有效防止铁水渗透，达到保护陶瓷杯的效果。
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