榨油机在使用时可能出现一些非正常现象，有些是不影响设备正常工作的，而有些则会降低工作效率影响出油率，如何辨别是否有影响就需要操作人员的经验来判断了。
由于大豆渣粘连性不强，所以在榨油机使用时经常出现漏渣现象，少量出渣从技术上来讲是允许的，大致上限在5%左右。超出这个界限过多就需要停机调整了，原因可能是大豆的含水量太高或太低，含水过多会导致大豆饼不能成型，条排漏渣为片状；含水过低大豆渣成粉随油漏出，而且出油不畅。同时需要从设备方面着手调整，吧压紧螺母压死，大型菜籽榨油机，并使条排间隙压小。
回油现象在压榨大豆时并不常见，但是在压榨含油量较高的油料如花生时，会出现向料斗方向回油的情况，一般是榨膛内油料过多而造成的，可以在油料中拌入适量干饼入榨，待回油情况好转后再正常压榨。
出饼不顺或者入料难一般是榨螺榨膛磨合不彻底引起的，有时也是因为回油造成的，油料堵塞使拨料杆叶片上翻导致难以入料。应该按照榨油机设备使用手册的要求对设备进行磨合处理，减慢投料速度，等大豆榨油机工作状态进入正轨再按照额定处理量投入油料。
小型榨油机设备在操作、加工中只有掌握一定技巧，才能提高榨油率。如
1、机房的室温应保持在15℃－20℃，株洲菜籽榨油机，温度过低会影响出油率及油质。
2、油料入榨前的含水率要适宜，最好的含水率如下：花生8％－11％，螺旋菜籽榨油机，大豆5％－8％，棉籽4％－6％，菜籽6％－8％。
3、机器空运转正常后，把少量油料均匀缓慢喂入，以便将机镗磨热，并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出，可能是出饼口间隙过小，则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快，则逆时针方向转动调节手轮，直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量，严防加料不均匀，菜籽榨油机价格，负荷突然上升，造成堵塞。
4、榨油机的工作温度。若入料较干，则要较高的机器温度，反之可低些。一般机床温室在60℃即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业。
5、开榨时应慢慢调节饼厚，油饼厚度调到0.3毫米－1.0毫米时，认为达到要求，此时可扳动手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。
6、小型榨油机工作中不断清除漏渣，以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨。榨第二遍时，应把油饼碎成10毫米左右的小块后喂入料斗。
7、榨油机工作3个月－4个月后，进行一次检修。并定期用黄油或机油润滑各部位。
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