湿法脱硫系统中，脱硫塔的设计很关键，它设计的好像直接影响脱硫效率，脱硫塔就好比汽车的发动机，脱硫塔的设计必须满足两个基本要求。首先是气体和浆液的良好接触，脱硫塔，并有充分的接触反应时间。二是提供碱性反应剂（脱硫循环液）来中和吸收二氧化硫溶解后浆液的酸性。
例如在喷淋脱硫塔中，气体和浆液接触可以通过吸收塔浆液喷雾效果来完成。关键是要有良好的气体分布和浆液喷雾分布以及喷淋量，在空喷淋塔中，喷雾液滴的表面积和烟气与液滴接触是脱除二氧化硫的主要手段。这要靠调节泵的流量作为主要参数来达到要求的性能。还可以通过提高更多的液滴表面积（较高的喷嘴压力降），来增加接触面，但这是以牺牲泵功率为代价的，增加液滴表面积能迅速奏效，脱硫效率提高很明显。
采用一些强化接触部件，可大大提高气体和浆液的接触以及脱硫效率。强化装置提供气体和浆液间最紧密的接触，同时使烟气更均匀，和喷淋层雾化浆液反应更理想。
变换气脱硫，通常采用0.8MPa、1.4MPa、2.1MPa的加压脱硫工艺过程，而脱硫富液的氧化再生过程则是在常压下进行，其特殊性是H2S含量低，CO2含量高，造成NaHCO3/Na2CO3的摩尔比值增加，pH值下降，脱硫液中酸式碳酸碱增多，平陆脱硫塔，溶液粘度增大，致使吸收H2S的传质系数降低，直接影响对脱除硫化物的净化度。
此外，cng脱硫塔脱硫剂用量，CO2在减压再生过程中，物理吸收的部分会大量施放，直接影响富液的再生效果。同时也殃及单质硫的聚合浮选。一般采用填料型脱硫塔。近年来，pp脱硫塔，也有如下塔型被逐渐应用：
1、脱硫塔上部为填料段，中下部则配置高强度雾化喷头，复式组合成单塔式的二级脱硫过程，也可获得较高的脱硫效率。
2、长春东狮公司自行研发的高功能塔内组合件，单独配置在空塔内，或将原变脱填料塔清理成空塔，将塔内组合件配置在塔内，在工业化生产中，也获得了较高且稳定的脱硫效率，入塔H2S含量在400mg/Nm3，脱硫后H2S含量仍能可控制在15 mg/Nm3以下，塔系的阻力小，且相当稳定。
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