免蒸加气砖设备成为新型墙材发展的典范的原因在于：
1、因不受原材料的价格而影响。如：原材料可采用粉煤灰、沙子、尾矿、石粉、煤矸石、建筑垃圾等（只要能与水泥结合的都可以作为原材料使用），免蒸养加气块设备，实现了废物再利用发展。
2、该设备投资小。小型投资需要十万左右，石粉小型加气块设备，大型的投资需要一百万左右。因投资小，更适合广大投资者使用和普及发展。
3、该设备工艺流程简单。该设备全套设备包含：主机、输送机、浇筑泵、料浆箱、水箱、模具和自动行走切割机，该设备只需要5-6人不等。生产工艺：主机、输送机、料浆箱、水箱、自动行走切割机和模具等电子称重——自动上料——搅拌——卸料——加气——混泡——再卸料——浇筑——静养——切割——卡具行车运送——码放。
4、免蒸加气砖设备施工速度块，建筑工人过去“一砖二弯腰”的落后操作模式。
5、免蒸加气砖设备生产方式灵活。即可生产框架填空轻质材料，又可做楼顶浇筑和外墙保温等。
6、免蒸加气砖设备‘节约土地、节约能源、保护环境’。制砖不需要煤和土。
免蒸加气砖设备使用原理：发泡机启动后，泡沫液通过加液斗或者吸液管被输液泵吸入输送管路，加液方式可自由转换，以适应不同的需求；如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决，一旦发生气阻，通过操作气阻消除装置，即可迅速降低液泵出口处压力，使液泵内部气体向外移动并排出机外，气阻随即消除；通过控制双回路分流装置控制进液流量，使用中先确定主回路流量，再根据需要使用副回路的微调流量阀门，以达到对泡沫剂的微量调控，加气混凝土砌块设备，主要是通过调整进液量来调整气液比（体积比），朔州市小型加气块设备，从而达到对泡沫密度的控制，对进液量的控制越细微，就越能保证泡沫密度的准确；气液两相在气液混合、雾化，并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术，实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。
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