脱硫石膏压球机、磷石膏不添加任何成份能湿法制球的压球机特点。
据不完全统计脱硫石膏压球机、磷石膏的堆放量全国已达到6亿多吨，每年新增排放量5000-6000万吨，脱硫石膏压球机，平均每2个公民就拥有1吨。按目前电力、化工两大行业的发展速度，5-7年内排放堆积量将会翻一翻。
本设备为“解决环境污染、占田压地、三废利用、节能减排、创造循环经济”提供了最佳途径。
针对含水份8-23%的脱硫石膏、磷石膏制球后压力即达到3kg，高压液压球机，晾一天即达到10kg，四五天后即达到60kg，若采用风干或热干或烘干窑效果更好。
工艺：送料机→湿法压球机→3kg成品球输送→晾干、风干、热气、烘干窑→转运→水泥缓凝剂。
脱硫石膏、磷石膏湿法不添加任何成份制球的工艺非常适合火力电厂、水泥厂、建材厂、磷石膏厂节能减排应用。
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干粉压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。
干粉压球机主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，矿粉压球机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。
螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，压球，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
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