饲料颗粒机生产原因与其改进方法
河南郑州湘弘机械设备制造公司制造饲料颗粒机制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。 在制粒机颗粒料生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，木屑平模颗粒机批发，对于经验不足或新的饲料生产厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里。下面把七种常见的外观异常的颗粒料产生的原因及改进办法介绍给大家，以供在饲料生产中进行对比参照。。
颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹：
饲料颗粒机这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的。在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多。
饲料颗粒机改进办法：
1.饲料颗粒机增加环模对饲料的压缩力，即增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值。
2.饲料颗粒机将饲料原料粉碎得更细些，平模颗粒机批发，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布均匀度并且控制其添加量，以提高颗粒料的密实度，防止饲料松软。
3.饲料颗粒机调节切刀离环模表面的距离，通常刀口离环模外表面的距离不大于所生产的饲料颗粒的直径值，或者更换使用较锋利的切刀片，对于小直径的颗粒料也可采用薄刀片，并使薄刀片紧贴环模表面产生。
4.饲料颗粒机使用粘结类的制粒助剂，有助于改善颗粒内部的结合力。
5.饲料颗粒机水平裂纹横过整个颗粒料。。
平模颗粒机日常造粒时常见问题
河南郑州湘弘肥料设备公司制造平模颗粒机在有些饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料，这种原料在经过调质器调质时会吸水膨胀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，多功能平模颗粒机批发，产生了垂直裂纹：
更改平模颗粒机配方，但这样做有可能增加原料成本;控制调质时使用的蒸汽的质量，尽量采用较饱和的干蒸汽，以使添加的水份尽可能减至较低;降低产量或增加模孔的有效长度，尽可能使饲料在模孔中滞留的时间增加;添加粘结剂也有助于减少垂直裂纹的发生。
平模颗粒机颗粒料由一源点产生辐射式裂纹：
平模颗粒机此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加。
平模颗粒机妥善控制粉状饲料原料的粗细度与均匀度，从而在调质时能使所有的原料都能够充分均匀软化。
平模颗粒机腮须状颗粒料问题：
平模颗粒机当在生产颗粒料时，海南平模颗粒机批发，如果加入的蒸汽量过多，过多的蒸汽会储积于纤维或粉料中，而在颗粒挤出环模时，因压力的急剧变化使颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面，形成扎手的腮须，尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时，使用的蒸汽愈多，情况愈严重。
平模颗粒机发挥良好的调质。当我们将高淀粉、高纤维含量的饲料制粒时，应使用的低压蒸汽，以便让蒸汽中的水份与热量能充分释放给饲料吸收。假若蒸汽压力太高，或减压阀后的下游管路距离调质器太短，一般应大于4.5m，则蒸汽必然不会很好的释放出其中的水份和热量，于是有部分蒸汽储积在调质后的饲料原料中，当制粒时就导致上面所述的腮须状颗粒效应，总之应特别注意蒸汽的压力调节和减压阀的安装位置是否正确。
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