珍珠岩膨胀后，盱眙县珍珠岩膨胀炉，因为质量轻，粉尘多，布料不均匀，压力高等原因，都可能造成炉内结块，具体表现在以下方面：
①炉内布料不均匀，料靠一边下的多，另一边由于料少，带走热量少，显示温度高，这一边就容易结块；
②矿砂质量低，掺杂粉矿多或矿砂中尘土多，这也是引起结块的主要原因；
③有时储料仓处于满仓状、压力高，送料风机阻力加大，不能有效的在接料器内形成负压，导致炉胆内产品下料不畅，也容易结炉。
珍珠岩膨胀炉用于生产高品质闭孔珍珠岩玻化微珠，珍珠岩膨胀炉设备，在建筑墙体保温节能方面，是生产保温砂浆的主要材料，广泛应用于房屋建筑内外墙体保温，为了能使珍珠岩膨胀炉正常而又长久的使用，下面就珍珠岩膨胀炉正常操作时应注意事项做简单介绍：
1、检查珍珠岩膨胀炉的灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。
2、煤气管道、水管道是否漏气。
3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。
4、要经常注意珍珠岩膨胀炉内料层高度。
5、要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。
6、注意炉底压力和送风量有何变化。
7、珍珠岩膨胀炉气出口温度，膨胀炉改造，一般为450～550℃。
8、炉出压力一般为0.7-1.17KPa。
9、炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。
10、集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压，要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个煤气发生炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。
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