影响两段式煤气发生炉生产效率的因素:
①灰分的影响
煤本身内部含有一定量的灰分，燃烧后的形式更加明显。这种灰分很容易对煤的发热造成影响。大量的灰会耽误机器本身的运作，并且如果在运作的过程中排出过多的灰会使导致机器的磨损更大，寿命缩短。从另一个重要的方面来说，3.2米双段式煤气发生炉，如果煤中的纯净度不高，灰渣多的话，不利于水和燃烧炭相互结合，这样就不利于煤气的产生，2米两段煤气发生炉，很容易导致原材料的大量的缺失。
②水分的影响
煤气发生炉本身需要一定量的水作为反应元素，但是水分过高的话很容易的就会消灭掉煤中本身的有效成分，卫东区两段煤气发生炉，这样的话就会增加原材料的使用量，造成不必要的损失。水分的蒸发的过程中是需要吸收热量的，3米两段煤气发生炉，过多的水分也会导致需要的热量更多被浪费，这样的话就会影响整体的提供热量和动力。
利用多种化学和物理的方法进行测试，在两段式煤气发生炉气化中常用的煤炭分析方法有：
1、元素分析：主要分析煤的碳、氢、氧、硫等元素。
2、工业分析：分析煤的水份、挥发份、灰份、固定碳、含硫量、焦渣特性。
3、发热量测定：通过氧弹热值仪测定或通过工业分析或元素分析得来数据进行计算。
4、筛分分析：得到煤的不同粒级的分配率及限下率。
5、比重测定：有真比重，视比重的实验室测定及堆比重测定。
6、灰份成份测定：主要测定灰份中含有氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化铝及氧化硅含量。
7、胶质层测定：主要内容为测得胶质层厚度值及收缩值。
8、自由膨胀系数测定：得到不同形状焦块以确定其序数。
9、灰熔点测定：以测得其开始变形温度软化温度、半球温度和流化温度。
10、灰熔粘度及结渣性测定：得到在一定速度下的结渣率及灰渣在熔化状态时的性能。
11、反应活性测定：求得二氧化碳与煤或焦反应时的还原率。
12、着火点测定：得到不同氧化程度时煤的着火点。
13、含矸率测定：得到矸石占煤的比率。
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