降低回转窑腰围烟气温度、利用烟气余热。目前我国多数粘土陶粒、粉煤灰页岩陶粒双筒回转窑窑尾烟气温度为300-400℃，陶粒砂回转窑，页岩陶粒单筒回转窑窑尾烟气温度为400-500℃，窑尾烟气余热约占陶粒生产总热耗的19-24%。在国内成熟的降低回转窑窑尾压气温度的好方法是：在回转窑干燥于热带内配置十字架是、花环斜挂链式、扬料砖式3种热交换装置，可以使窑尾烟气温度下降到200-280℃。我国利用烟气余热的成功主要有：将排放的烟气引入烘干内烘干原材料或烟煤，节省烘干用的燃料消耗；在窑尾烟气沉降使内配置余热锅炉，产出蒸汽或热水，供生产或生活实用，节省锅炉用的燃料消耗。
回转窑设备是球团生产线中的关键设备，选矿回转窑，大型回转窑的安装技术对于一条球团生产线的质量起着举足轻重的作用。大型回转窑设备的构件较大，筒体制造时为了能够运输往往分段较多，造成安装现场的组对工作量非常大，而且回转窑的筒体布置有一定的斜度，虎林回转窑，增大了安装难度。如何采用科学、合理、经济、有效的安装方法，确保安装精度及施工工期，是目前大型回转窑安装的关键课题。
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