水泥地面起砂露石子裂纹处理,起,混凝土路面裂纹麻面修补

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水泥地面起砂露石子裂纹处理,起,混凝土路面裂纹麻面修补

   水泥路面起砂怎么办?科学治理才能解决根源问题,跑沙其实就是起砂,混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的细骨料组成砂的流失,使面层失去光泽,长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象...


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   水泥路面起砂怎么办?科学治理才能解决根源问题,跑沙其实就是起砂,混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的细骨料组成砂的流失,使面层失去光泽,长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。

   做法:

   这种情况一般是混凝土养护不当造成的,混凝土路面裂缝处理方法,要及时浇水,避免太阳暴晒,有时候表面水分蒸发过快,混凝土路面起砂起灰怎么处理,部分水泥来不及反应,没有水,水泥是不能硬化的。

   起砂最主要的原因有:

   水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。

   其它原因:

   压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

   工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。起砂的处理:可以采用混凝土地面硬化剂处理起砂地面如:河南腾佳路桥材料有限公司生产的表层路面修补料专门针对混凝土起砂而研制,专业处理水泥路面起砂、起皮、起灰等路面病害。



混凝土路面接缝质量控制

接缝是水泥混凝土路面特有的薄弱环节,它是产生错台、唧泥和断裂病害的主要发源地,是影响路面平整度和传荷能力的主要因素。接缝施工质量对水泥混凝土路面使用质量和使用寿命影响很大,因此,水泥地面起皮维修,必须引起重视。

4.1 缩缝

缩缝分压缝、割缝两种形式。由于画线割缝是确保接缝处强度、平整度及接缝顺直的有效工艺,保持混凝土面板边角完好无损,线条平直美观,施工简易质量好,而且可以连续浇筑,加快施工进度,便于流水作业,又有利于应用真空脱水工艺,所以除一些交通量小的三、四级公路及其它道路上仍在采用压缩形式外,其它绝大部分水泥混凝土路面均广泛地采用割缝形式。提高割缝质量的关键是掌握最、佳开割时间。

4.2 纵缝

纵缝有企口缝、平缝两种形式。平缝分设拉杆与不设拉杆两种做法。城市道路采用企口缝形式的多,而公路上采用平缝形式的较多。从过去修筑的混凝土路面的调查情况看,无论是企口缝还是平缝,起,当未设拉杆时,都有局部拉开错台病害出现。所以高等级公路混凝土路面的纵缝最、好采用企口加拉杆的形式。对三、四给公路可视具体情况和施工条件而定,可不设拉杆。

3.4.3 胀缝

胀缝虽然在接缝中占数量比例小,水泥地面起砂露石子裂纹处理,但都是最薄弱的环节,容易发生破碎等。究其原因,从理论上讲:混凝土本身具有热胀冷缩的特性。从施工上讲:①传力杆设置不平直;②拆模时混凝土受到损伤;③边缘混凝土振捣不密实;④传力杆活动端被浇死;⑤胀缝中掉有硬物,地面起皮,如石子之类;⑥胀缝两侧板不直;⑦胀缝两侧混凝土强度不均匀;⑧胀缝宽度不够;⑨胀缝两侧板施工时温度差异过大;⑩

土基强度不够,产生塑性变形;⑾基层强度不够,产生唧泥现象;⑿混凝土路面板厚度不一致。均会影响胀缝的施工质量。

4.4 填缝料

填缝料的质量对接缝影响较大,对胀缝应选择密封性好、伸缩性强、使用寿命长的材料。


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