脱硫装置特性：1、不影响起泡体系的基本性质，消泡、抑泡力强，用量少。2、扩散性、渗透性、耐热性好，化学性稳定，耐氧化性强。3、无生理活性，脱硫塔规格，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高4、在酸、碱、电解质及硬水中都能使用。3：电厂脱硫专用消泡剂DF-112：郑州中阳机械研发生产的电厂脱硫专用消泡剂专为烟气脱硫浆液发泡体系而研制，具有透明性、容性好，小型脱硫塔，长效消泡抑泡性能，从而控制塔内液位，消除泡沫造成的虚高液位，防止浆液溢流，减缓因泡沫产生的热交换器（GGH）结垢堵塞问题。特性：1、使用前应先进行试验以确定适用性；2、使用前温和搅；3、投加量计算：一般消泡剂添加量为 1～5‰，最终使用量根据实际实验，在正常运行的情况下，以浆液量为标准。初次投加本品，应一次性冲击式投加，然后每24小时一次性投加，但实际投加量的确定，与发泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。4、在连续加入的工艺过程中，可用泵计算加入，在间歇过程中一次加入。
通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究脱硫塔厂家，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。 其中燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(Flue gas desulfurization，简称FGD)，在FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，广西脱硫塔，可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。按吸收剂及脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法、干法和半干(半湿)法。湿法FGD技术是用含有吸收剂的溶液或浆液在湿状态下脱硫和处理脱硫产物，该法具有脱硫反应速度快、设备简单、脱硫效率高等优点，但普遍存在腐蚀严重、脱硫塔厂家运行维护费用高及易造成二次污染等问题。干法FGD技术的脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行，该法具有无污水废酸排出、设备腐蚀程度较轻，烟气在净化过程中无明显降温、净化后烟温高、利于烟囱排气扩散、二次污染少等优点，但存在脱硫效率低，反应速度较慢、设备庞大等问题。半干法FGD技术是指脱硫剂在干燥状态下脱硫、在湿状态下再生(如水洗活性炭再生流程)，脱硫塔材质，或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法，以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
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