煤气发生炉是为机械、冶金、建材、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机，3.4米煤气发生炉，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。
发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能损耗。
两段煤气发生炉是一种非常环保的洁净煤技术，它集环保和应用广泛为一身，1.6m煤气发生炉，原料是煤或者焦炭，空气和水蒸气是气化剂，七星关区煤气发生炉，在常压固定床煤气发生炉内气化获取可燃气体的技术。其实使用煤气发生炉来制取煤气已经有一百多年的历史，而两段煤气发生炉只不过在此基础上进行改进，它的技术已经非常成熟，和传统的制取方式相比较有着太多的优点。
在线的脱硫塔，脱硫剂饱和之后，效果明显降低，必须脱线再生，3.6米煤气发生炉，再生的方法因脱硫剂而异。
（1）采用a-Fe2O3、TG脱硫剂时，它的脱线再生的操作方法为：
①先将要脱硫的脱硫塔的煤气进、出口阀门或水封关闭，使脱硫塔脱线。
②打开放散管上阀门和塔底进气阀门，让空气进行再生，但要严格控制进风量，以调节再生速度。如果由于再生速度太快，造成塔内温度过高，除采取减少风量，延缓再生速度外，必要时采用喷雾降温措施。
（2）采用活性炭作脱硫剂时，脱硫塔也需要脱线再生，脱线后，用过热蒸汽（约400℃）加热、溶解、收回单质硫。彻底杜绝了二氧化硫气体，对大气的污染。
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