珍珠岩膨胀炉在现代经济发展建设中有着重要作用。投资一个项目，必须要先了解它的工艺流程。我们来了解一下珍珠岩膨胀炉的详细工艺流程。
珍珠岩膨胀炉由预热炉、斗式提升机、磨煤喷粉机、膨胀炉、水冷系统、蜗式分离器、除尘器等组成。这些部分共同配合完成珍珠岩膨胀炉工作。工艺流程为：原砂—预热炉—斗式提升机—珍珠岩膨胀炉—水冷系统—蜗牛式分离器—风送系统—称量包装—除尘系统。珍珠岩膨胀炉为您详细的解释一下。
首先是预热炉将矿砂中的水分去除，同时加热矿砂到290度以上。然后利用斗式提升机将加热后的矿砂提升到主炉顶部料仓。再利用磨煤喷粉机将原煤粉碎，送至膨胀炉实现完全燃烧。到这一部，基本上就出来成品了。膨胀珍珠岩颗粒随热风达到窑顶后，受到置引风机引导转向引入水冷水平分离器和旋风分离器，完成产品定型分离，分离出的成品有送风机送到成品料仓，石墨膨胀炉，包装后出厂。
珍珠岩膨胀炉充分借鉴欧洲先进设计理念，在结合我国实际生产经验的基础上，经反复试验，大胆创新，煤制气膨胀炉，终于由专业技术人员研制而成的新一代珍珠岩膨化设备，一起来了解一下吧：
珍珠岩膨胀电炉用于生产高品质闭孔珍珠岩玻化微珠，作为一种国际广泛应用的新型保温、隔热材料，该产品具有很高的强度，很强的保温性，吸水率相当低，在建筑墙体保温节能方面，是生产保温砂浆的主要材料，广泛应用于房屋建筑内外墙体保温，饮料、啤酒、医药行业可用做过滤陶瓷、助滤剂等，在化工、炉窑制造业可用作热力管道保温、炉窑绝热制品、保温制品等。
珍珠岩膨胀炉专用于生产闭孔珍珠岩、中空珍珠岩玻化微珠，无锡膨胀炉，采用六台微电脑全自动控制矿砂软化、结晶水瞬间气化、中空成球大小、外壳玻璃化溶螎封闭防进水、玻壳硬化工艺曲线生产过程，煤转气膨胀炉，确保玻化过程无人管理自动化 ，多年来国内用于墙体保温砂浆的闭孔珍珠岩，80%是由我公司制造的珍珠岩膨胀电炉生产。
珍珠岩膨胀炉是采用先进的技术生产出来的设备，它的工作性能是非常优越的，所以，我们在使用前应该掌握一些设备的基本知识，便于后期更方面的操作该设备！
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