两段式煤气发生炉煤气中的水分主要是来源于下列几方面：
一、是 两段式煤气发生炉由鼓风空气带入的蒸汽，与灼热的碳进行反应并不是完全充分的，这主要决定于火层温度，温度越高，水蒸汽分解反应就进行得越完全，也就是水蒸汽分解率越高，1.8米煤气发生炉，剩余的水蒸汽就越少，3.0米单段煤气发生炉，反之，如果炉内料层处于冷运行状态，盘县煤气发生炉，水蒸汽分解率低，这样随煤气带出的水蒸汽含量就大了，煤气中的水分也就增高。
二、是 两段式煤气发生炉偏炉造成局部地区都是生煤，此时水蒸气根本得不到反应，2米煤气发生炉，于是就大量带到煤气中。
三、是煤 两段式煤气发生炉气炉炉体内的部件有漏水现象，此时漏水的水除一部分与碳反应产生氢气以外，大部分是被蒸发而成蒸汽转入煤气之中。
两段式煤气发生炉补救措施
1、煤气风机 出口压力低 A、用户负荷过大 与用户协商解决 B、电捕焦油器堵塞 （1）检查焦油管道是否畅通。 （2）检查捕焦器下端油槽油位。 （3）检查各隔离阀打开情况。 C、工艺空气管道堵塞 （1）把管道积存冷凝水排除。 （2）检查各阀门开度。 D、工艺空气风机入口堵塞 消除障碍物。
2、顶部煤气 温度偏 高 A、喂煤中断 （1）检查贮煤煤仓中煤位。 （2）检查喂煤系统工作情况。 B、底部煤气流不通畅 （1）检查煤气隔离阀。 （2）消除旋风除尘器灰斗。 C、火势大 检查火势并提高炉栅转速。 D、火势不均 调整火层（参照款“3”）
3、火势不均 A、出现熔块 （1）提高气化剂温度 （2）捣碎并拨掉渣块，提高炉栅转速。 （3）调整火情。 B、煤块大小不均 控制煤块粒度 C、煤粉过多 保证粉煤量不超过5% D、多火层现象 调整气化剂温度，调整炉栅转速并适当探火。
4、除灰不畅 A、液压装置 检查液压管线。 B、出现泥渣 人工地从灰盆中除灰。 C、大、小灰犁 检查大、小灰犁安装角度。
5、主车间泄 露煤气 A、喂煤系统 检修更换。 B、底部通风室两级水封 给水封装足水。 C、灰盆水封 给灰盆装足水。
6、电捕器送 不上电 A、绝缘子脏 停机并擦干净。 B、绝缘子破碎 更换绝缘子。 C、电级丝断裂 停机更换电级丝。 D、电级丝偏离 停机重新调整。
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